一种泡泡料生产用上料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种泡泡料生产用上料装置，涉及上料机械技术领域，包括基座；基座上朝同一水平面均匀转动排列有多组的转动辊，其一转动辊的一转动端与伺服电机的输出轴固定连接；基座上设有通过旋转方式驱动以调整其高度的升降组件；所述转动辊的转动端上可拆连接有用于带动升降组件旋转驱动的联动组件；本技术优点:通过伺服电机即可带动转动辊旋转，而转动辊的转动可通过联动组件进行连接升降组件，以此进行旋转传动至升降组件处，以此进行驱动升降组件的运转，调整基座的高度，操作方便；同时，联动组件可拆转动辊，以用于调整高度后脱离，保证传送使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机械，更具体的是涉及一种泡泡料生产用上料装置。

技术介绍

1、泡泡料的材质多种，一般包括再生pet泡泡料等等，目前再生pet泡泡料的主要加工流程可以分为以下：分拣、清洗(膜类)、干燥(膜类)、热成型挤出泡料颗粒、冷却；具体来看，首先是将回收来的泡泡料进行分拣整理，挑出非pet材料，以免影响泡泡料的质量；

2、上述的再生材料，在分拣、清洗、干燥等等流程，作业时，需要将料进行上料输送至处理的位置，如：现有的(申请号：cn202310714698.2、一种再生塑料颗粒上料输送装置)等等，其中的“压筛输送机构”设置有输送高度调整的结构，但该结构方式操作过于麻烦、废人力。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种泡泡料生产用上料装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、本技术提出了一种泡泡料生产用上料装置，包括，

4、基座；

5、基座上朝同一水平面均匀转动排列有多组的转动辊，其一转动辊的一转动端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡泡料生产用上料装置，包括，

2.根据权利要求1所述的一种泡泡料生产用上料装置，其特征在于，联动组件(5)包括至少一组的支板(51)，支板(51)上分别安装有相连的可拆组件和转传组件。

3.根据权利要求2所述的一种泡泡料生产用上料装置，其特征在于，可拆组件包括贯穿支板(51)相对两侧的套杆(52)，套杆(52)与支板(51)转动连接，套杆(52)一杆端朝向转动辊(2)的一转动端且该套杆(52)的杆端设有套口(53)，套口(53)内由轴杆(54)的一杆端通过非转动辊(2)旋转的方式活动伸入，轴杆(54)另一杆端通过非转动辊(2)旋转的方式活动伸入卡口(55)...

【技术特征摘要】

1.一种泡泡料生产用上料装置，包括，

2.根据权利要求1所述的一种泡泡料生产用上料装置，其特征在于，联动组件(5)包括至少一组的支板(51)，支板(51)上分别安装有相连的可拆组件和转传组件。

3.根据权利要求2所述的一种泡泡料生产用上料装置，其特征在于，可拆组件包括贯穿支板(51)相对两侧的套杆(52)，套杆(52)与支板(51)转动连接，套杆(52)一杆端朝向转动辊(2)的一转动端且该套杆(52)的杆端设有套口(53)，套口(53)内由轴杆(54)的一杆端通过非转动辊(2)旋转的方式活动伸入，轴杆(54)另一杆端通过非转动辊(2)旋转的方式活动伸入卡口(55)，卡口(55)设于转动辊(2)的转动端上。

4.根据权利要求3所述的一种泡泡料生产用上料装置，其特征在于，轴杆(54)于套口(53)内活动可脱离卡口(55)，轴杆(54)于卡口(55)内活动不可脱离套口(53)。

5.根据权利要求4所述的一种泡泡料生产用上料装置，其特征在于，套口(53)和卡口(55)内分别固设有与转动辊(2)的旋转中心线相互平行的卡条，轴杆(54)上设有与卡条活动配合的条状槽。

6.根据权利要求3所述的一种泡泡料生产用上料装置，其特征在于，转传组件包括固设于套杆(52)外围的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，蔡金钟，王火明，
申请(专利权)人：晋江正益再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：