【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造装置，具体为一种高温镍铬合金铸造装置及其铸造方法。
技术介绍
1、金属的冶炼铸造工艺技术已被人类应用至今，一般采用在非真空状态下的工艺生产各种金属零部件制品，如转炉冶炼、电弧炉冶炼、中频炉冶炼等；铸造方式通常也采用在非真空状态下的生产工艺，如砂型模铸、连铸、消失模铸造、v法铸造等工艺技术。在20世纪30年代末40年代初，第二次世界大战期间及战后，为了适应军事工业及尖端技术对高性能金属材料及研发新型材料的需要，真空冶金工艺技术及设备在工业发达国家快速发展起来。
2、真空冶炼炉的抽空机构在使用时，需要在空气进入真空泵之前设置有过滤装置，然而长时间使用后需要对其进行清理，但是现有真空冶炼炉的过滤装置不方便进行清理，因此使用效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高温镍铬合金铸造装置及其铸造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高温镍铬合金铸造装置，包括：冶炼炉、抽空...
【技术保护点】
1.一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于，包括：冶炼炉(1)、抽空机构(2)、箱体(3)、滤芯(4)、清理机构(5)、拆装机构(6)和清洗机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶部固定安装有电机一(51)，所述电机一(51)的输出端固定安装有连轴杆一，且连轴杆一贯穿箱体(3)的顶部与箱体(3)转动连接，所述丝杆(52)的顶部与连轴杆一的底部固定连接，所述箱体(3)的内部固定安装有限位杆(54)，所述限位杆(54)贯穿连接板(53)与连接板(53)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温镍...
【技术特征摘要】
1.一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于，包括：冶炼炉(1)、抽空机构(2)、箱体(3)、滤芯(4)、清理机构(5)、拆装机构(6)和清洗机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶部固定安装有电机一(51)，所述电机一(51)的输出端固定安装有连轴杆一，且连轴杆一贯穿箱体(3)的顶部与箱体(3)转动连接，所述丝杆(52)的顶部与连轴杆一的底部固定连接，所述箱体(3)的内部固定安装有限位杆(54)，所述限位杆(54)贯穿连接板(53)与连接板(53)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底部开设有矩形孔，所述滤芯(4)的底部贯穿矩形孔延伸至箱体(3)的内部，所述滤芯(4)的顶部固定安装有固定板(41)，所述固定板(41)的顶部固定安装有把手(411)，所述固定板(41)活动连接在矩形槽的内部，所述拆装机构(6)包括插孔(61)和卡杆(62)，所述插孔(61)开设在固定板(41)上，所述卡杆(62)的一端插接在插孔(61)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于：所述卡杆(62)的另一端贯穿箱体(3)的顶部延伸至箱体(3)的内部，且卡杆(62)与箱体(3)活动连接，所述箱体(3)的顶部固定安装有圆杆(63)，且圆杆(63)贯穿卡杆(62)与卡杆(62)活动连接，所述圆杆(63)的顶部固定连接有连接块(65)，且外壁套设有弹簧(64)，所述弹簧(64)的一端与连接块(65)的底部固定连接，且另一端与卡杆(62)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于：所述抽空机构(2)的右侧设置有控制箱(8)，所述清洗机构(7)包括管道(75)和连接管(74)，所述管道(75)倾斜设置在箱体(3)的内部，所述连接管(74)的一端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊达，戴垚，赵丽丽，
申请(专利权)人：常熟市梅李合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。