一种制钉机的送丝夹持机构制造技术

本技术属于夹持机构领域，具体涉及一种制钉机的送丝夹持机构，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个前后对称分布的支座，所述底座内设置有调节机构，所述支座的上端左侧固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿支座并和支座转动连接，所述转轴的下端焊接有支撑辊，所述支撑辊和支座转动连接，所述支撑辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧开设有V型槽，所述支座上设置有张紧机构。本技术通过转动双向螺杆和连板做螺纹运动，进而使得连板通过滑块带动支座移动，进而使得两个传送带之间间距变化，使得装置可以调节对直径不同的钢丝进行夹持输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持机构，具体为一种制钉机的送丝夹持机构。

技术介绍

1、专利授权公告号为cn 213079923 u的技术专利公开了一种制钉机的送丝夹持机构，包括固定板，固定板的上表面固定连接有底板，底板的上表面开设有弧形导槽，底板的侧壁固定连接有l形板和u形板，l形板的侧壁固定连接有限位机构，u形板的两侧外壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承的内壁共同固定连接有输送机构，底板的侧壁固定连接有u形块，u形块的内壁活动连接有固定块，固定块的上表面固定连接有圆筒。本技术通过把送丝和夹持部分整合为一体，能够有效提高制钉机送丝夹持机构安装的便捷性和效率，以及制钉机送丝夹持机构结构简单，使制钉机送丝夹持机构后期维护操作过程较为简便省力。但是该装置在使用时，不便于调节实用，对不同直径的钢丝输送不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种制钉机的送丝夹持机构，解决了该装置在使用时，不便于调节实用，对不同直径的钢丝输送不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制钉机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制钉机的送丝夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动连接有两个前后对称分布的支座(2)，所述底座(1)内设置有调节机构(3)，所述支座(2)的上端左侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴贯穿支座(2)并和支座(2)转动连接，所述转轴的下端焊接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)和支座(2)转动连接，所述支撑辊(5)的外侧套接有传送带(6)，所述传送带(6)的外侧开设有V型槽(7)，所述支座(2)上设置有张紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑块(31)、滑槽(32)、连板(33)、...

【技术特征摘要】

1.一种制钉机的送丝夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动连接有两个前后对称分布的支座(2)，所述底座(1)内设置有调节机构(3)，所述支座(2)的上端左侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴贯穿支座(2)并和支座(2)转动连接，所述转轴的下端焊接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)和支座(2)转动连接，所述支撑辊(5)的外侧套接有传送带(6)，所述传送带(6)的外侧开设有v型槽(7)，所述支座(2)上设置有张紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑块(31)、滑槽(32)、连板(33)、双向螺杆(34)、转盘(35)，所述支座(2)的下端焊接有滑块(31)，所述滑块(31)的下端焊接有连板(33)，所述底座(1)的内部通过轴承安装有贯穿底座(1)的双向螺杆(34)，所述双向螺杆(34)和连板(33)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内部滑动连接有滑块(31)。

4.根据权利要求2所述的一种制钉机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福祥，耿大义，
申请(专利权)人：青岛晟恒通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：