精密抛丸机制造技术

本技术公开了精密抛丸机，涉及金属铸件加工技术领域，包括抛丸箱，所述抛丸箱的底部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴活动连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有密封板，所述抛丸箱的底部开设有出料孔，所述抛丸箱的底部安装有分离箱。本技术通过设置有抛丸箱、出料孔、分离箱、磁铁块、收集装置，通过抛丸箱底部的二十四组出料孔可以快速的将抛丸箱内部堆积的废屑排出抛丸箱内部，同时卡接在分离箱两侧的磁铁块能够分离收集装置内部的铁屑和灰尘，便于铁屑的回收利用和灰尘的处理工作，有效的避免了铁屑和灰尘无法分离出来，需要后期人工手动进行分离造成的人力浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件加工，具体涉及精密抛丸机。

技术介绍

1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程进行处理。抛丸机的工作原理是利用高速旋转的叶轮将弹丸加速到数倍重力加速度，然后通过分离器叶片把弹丸导向一定方向，使射向工件的弹珠与高速运动的钢砂接触冲击而达到去除工件表面的目的。抛丸机是一种利用弹丸对工件表面进行打击清理的机械，又称"喷砂除锈设备"，抛丸器主要由叶轮、分丸轮、定向套等组成。

2、1、在现有技术中，部分传统的抛丸机在进行抛丸加工的同时，不能将使用后的弹丸内夹杂的铁屑和灰尘自动分离出来，需要后期人工手动进行分离清理，导致使用后的弹丸不能及时添加至抛丸机的内部进行再次利用。

3、2、在现有技术中，传统的抛丸机，在喷砂过程中容易造成喷砂泄漏或外溢，影响施工人员的健康和环境，并且抛丸材料不便于收。

技术实现思路

1、本技术提供精密抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.精密抛丸机，包括抛丸箱(1)，其特征在于：所述抛丸箱(1)的底部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴活动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端连接有密封板(5)，所述抛丸箱(1)的底部开设有出料孔(6)，所述抛丸箱(1)的底部安装有分离箱(7)，所述分离箱(7)的一侧安装有磁铁块(8)，所述分离箱(7)的内壁活动连接有收集装置(9)，所述抛丸箱(1)的顶部安装有永磁除铁过滤器(10)，所述抛丸箱(1)的内壁活动连接有传送装置(11)，所述抛丸箱(1)的一侧开设有抛丸入口(12)，所述抛丸入口(12)的内壁活动连接有抛丸管(13)，所述...

【技术特征摘要】

1.精密抛丸机，包括抛丸箱(1)，其特征在于：所述抛丸箱(1)的底部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴活动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端连接有密封板(5)，所述抛丸箱(1)的底部开设有出料孔(6)，所述抛丸箱(1)的底部安装有分离箱(7)，所述分离箱(7)的一侧安装有磁铁块(8)，所述分离箱(7)的内壁活动连接有收集装置(9)，所述抛丸箱(1)的顶部安装有永磁除铁过滤器(10)，所述抛丸箱(1)的内壁活动连接有传送装置(11)，所述抛丸箱(1)的一侧开设有抛丸入口(12)，所述抛丸入口(12)的内壁活动连接有抛丸管(13)，所述抛丸管(13)的一端连接有抛丸机(14)。

2.根据权利要求1所述的精密抛丸机，其特征在于：所述磁铁块(8)的外壁与分离箱(7)两侧贯穿口的内壁贴合连接，且磁铁块(8)材质为强力磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兴旺，陈风琴，葛志安，刘德平，
申请(专利权)人：盐城金大抛丸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：