一种极片边涂类勃姆石的制备方法技术

技术编号:42155286 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-27 00:07
本发明专利技术公开了一种极片边涂类勃姆石的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将九水硝酸铝溶解于去离子水中;步骤2:对溶液进行搅拌,加入氢氧化钠溶液;步骤3:对混合液进行搅拌;步骤4:将得到的沉淀用去离子水清洗;步骤5:将氢氧化铝凝胶溶解于去离子水中,得到溶液;步骤6:加入氢氧化钠溶液,得到混合液;步骤7:将混合液进行水热反应;步骤8:对得到的沉淀经过清洗和干燥;步骤9:将得到的勃姆石与改性剂按一定比例加入到乙醇溶剂中,得到勃姆石浆料;步骤10:对勃姆石浆料经过离心沉降和干燥,得到改性勃姆石。本发明专利技术制备方法可以有效防止PVDF浆料出现变色和凝胶的情况,可以制得高纯勃姆石,并在锂电行业正极极片边涂应用具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料制备,尤其涉及一种极片边涂类勃姆石的制备方法


技术介绍

1、勃姆石(γ-alooh)是铝土矿的主要组成部分,是一种重要的化工原料,具有独特的晶体结构,广泛应用于新能源、催化剂及载体、造纸填料、无机阻燃剂等多个领域,特别是随着锂离子电池的蓬勃发展,勃姆石在隔膜涂覆和极片边缘涂覆领域具有广阔的应用前景。

2、锂离子电池极片边缘涂覆边缘加强层不仅能增强极片抗压能力,还能降低短路风险,边缘涂层所用原料主要以固体粉末勃姆石、pvdf和溶剂nmp为主。

3、但勃姆石与pvdf混合加入到nmp溶剂后,高速搅拌一定时间后,浆料容易出现红色、黄色或者凝胶等情况,是因为勃姆石的引入有时会引起pvdf的变质,而变色甚至凝胶之后的浆料不仅不易于生产,也会造成极片抗压能力降低,短路风险提高。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本专利技术的目的是为了解决现有技术中勃姆石与pvdf混合加入到nmp溶剂后,高速搅拌一定时间后,浆料容易出现红色、黄色或者凝胶情况的问题,而提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤1中九水硝酸铝溶液浓度为0.3-0.6M。

3.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤4中清洗次数为3次。

4.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤5中氢氧化铝溶液浓度为0.3-0.6M。

5.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤6中搅拌时间为1小时。

6.根据权利要求1所述的一种极片边...

【技术特征摘要】

1.一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤1中九水硝酸铝溶液浓度为0.3-0.6m。

3.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤4中清洗次数为3次。

4.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤5中氢氧化铝溶液浓度为0.3-0.6m。

5.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤6中搅拌时间为1小时。

6.根据权利要求1所述的一种极片边涂类勃姆石的制备方法,其特征在于,所述步骤7中反应温度为180-250℃,反应时间为2小时。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱蛟林珊羽彭志雄赵锦
申请(专利权)人:湖南省齐贤新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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