一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法及应用技术

技术编号:42155231 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-27 00:07
本发明专利技术公开一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法及应用,属于涂层技术领域。制备方法包括:(1)预处理铁基粉末;(2)配制含Cu<supgt;2+</supgt;的溶液a;(3)向溶液a中加表面活性剂、缓冲剂、稳定剂配制成溶液b;(4)向溶液b中添加甲醛配制成溶液c;(5)将预处理铁基粉末分散至溶液c中反应,反应温度为30~50℃,反应体系的pH为12~13,反应结束后,经洗涤、抽滤及干燥后,得到镀铜铁基粉末复合粉体。将获得的镀铜铁基粉末复合粉体制备为浆料涂覆于钢材表面形成涂层。本发明专利技术在钢表面形成一层致密均匀的耐磨耐蚀的涂层,从而提高钢的表面耐磨性能和抗腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层,具体是一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法及应用


技术介绍

1、钢材在各个领域的应用必不可少,比如45#钢是一种在机械零部件制造行业得到广泛应用的优质碳素结构钢。其含碳量是0.42~0.50%,也即含碳量为0.45%上下,在gb标准中是以此含碳量的多少来命名钢号的,所以将含碳量在0.45%的钢命名为45#钢。45#钢因具有良好的强度、韧性、塑性、综合力学性能及易加工性能,而被广泛用来制备交变负荷条件下的机械零部件。45#钢的屈服强度≥345mpa,抗拉强度≥630mpa,伸长率≥17%,收缩率≥45%,硬度≤197hb。其良好的性能虽然使得45#钢可以适应机床主轴等部分应用环境,但其较低的抗磨损性和抗腐蚀性限制了其进一步的发展。如何提高45#钢的耐磨性能和耐蚀性能成为了当前领域的研究热点。

2、为了进一步提高45#的表面耐磨及耐蚀性能,相关从业者进行了大量研究。

3、例如,中国专利申请号为201711446524.3,申请公开日为2018年4月24日的专利申请文件公开了一种45#钢材工件的淬火方法。该专利表明有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:步骤为:

2.根据权利要求1所述的一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:所述铁基粉末含Cr、B、C、Si、Ni和Fe。

3.根据权利要求1所述的一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:步骤(2)的溶液a中,络合剂为EDTA-2Na和/或三乙醇胺。

4.根据权利要求3所述的一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:溶液a中,EDTA-2Na的浓度为10~15g/L,三乙醇胺的浓度为28~33g/L,所述含Cu2+的溶液为硫酸铜溶液时,硫酸铜的浓度为10~20g/L。

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【技术特征摘要】

1.一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:步骤为:

2.根据权利要求1所述的一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:所述铁基粉末含cr、b、c、si、ni和fe。

3.根据权利要求1所述的一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:步骤(2)的溶液a中,络合剂为edta-2na和/或三乙醇胺。

4.根据权利要求3所述的一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:溶液a中,edta-2na的浓度为10~15g/l,三乙醇胺的浓度为28~33g/l,所述含cu2+的溶液为硫酸铜溶液时,硫酸铜的浓度为10~20g/l。

5.根据权利要求1所述的一种镀铜铁基粉末复合粉体的制备方法,其特征在于:步骤(3)的溶液b中,表面活性剂包括聚乙二醇6000,缓冲剂包括无水乙酸钠,稳定剂包括2,2联吡啶。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄贞益邢晓玉朱华林管海云王伟叶松
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:发明
国别省市:

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