金属表面处理用抛丸设备制造技术

技术编号:42149829 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-27 00:03
本技术公开了金属表面处理用抛丸设备,包括壳体,所述壳体一侧设有抛丸器,所述壳体上壁转动安装有转筒,所述转筒内滑动插装有活动杆,所述活动杆上端转动安装有转套,下端设有挂架,所述壳体上壁设有电机,所述电机驱动端安装有齿轮,所述转筒外壁设有与所述齿轮啮合的齿圈,本技术涉及金属白哦面处理技术领域,本装置结构紧凑,通过电机带动齿轮转动,齿圈则会带动转筒以及内部的活动杆同步转动,同时,在往复气缸的作用下,会同步带动活动杆进行上下往复运动,这样可使底部挂架上的物料在旋转的同时进行上下往复运动,配合抛丸器可使各工件均与钢丸充分接触,提高处理效果,给人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属抛丸处理,具体为金属表面处理用抛丸设备


技术介绍

1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理设备,广泛应用于各类加工场所。

2、公开号为cn213411659u的中国专利,公开了一种高效吊钩式抛丸清理机,包括滑轨和抛丸清理箱,所述滑轨的表面通过步进电机滑动连接有起吊装置,所述起吊装置的下表面设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有吊钩,所述吊钩的表面设置有安装杆,所述安装杆的表面固定安装有凹型安装板,所述凹型安装板的上表面固定安装有倾斜管型工件固定柱,所述抛丸清理箱的下表面固定安装有四个支撑座。

3、该装置可通过两侧设置的抛丸器对中间吊钩上的工件进行表面处理,但是由于抛丸器的钢丸抛出角度有限,很容易导致位于吊钩顶部或底部的工件无法充分与钢丸接触,进而影响最终处理效果,使用不方便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属表面处理用抛丸设备,解决了现有装置无法保证顶部或底部的工件与钢丸充分接触的问题。</p>

2、为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金属表面处理用抛丸设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)一侧设有抛丸器(2),所述壳体(1)上壁转动安装有转筒(3),所述转筒(3)内滑动插装有活动杆(4),所述活动杆(4)上端转动安装有转套(5),下端设有挂架(6),所述壳体(1)上壁设有电机(7),所述电机(7)驱动端安装有齿轮(8),所述转筒(3)外壁设有与所述齿轮(8)啮合的齿圈(9),所述壳体(1)上壁设有支架(10),所述支架(10)上设有往复气缸(11),所述往复气缸(11)伸缩端与所述转套(5)上壁连接,所述壳体(1)内底部设有回收组件,所述壳体(1)一侧设有输送组件。

2.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.金属表面处理用抛丸设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)一侧设有抛丸器(2),所述壳体(1)上壁转动安装有转筒(3),所述转筒(3)内滑动插装有活动杆(4),所述活动杆(4)上端转动安装有转套(5),下端设有挂架(6),所述壳体(1)上壁设有电机(7),所述电机(7)驱动端安装有齿轮(8),所述转筒(3)外壁设有与所述齿轮(8)啮合的齿圈(9),所述壳体(1)上壁设有支架(10),所述支架(10)上设有往复气缸(11),所述往复气缸(11)伸缩端与所述转套(5)上壁连接,所述壳体(1)内底部设有回收组件,所述壳体(1)一侧设有输送组件。

2.根据权利要求1所述的金属表面处理用抛丸设备,其特征在于,所述回收组件包括设于所述壳体(1)内的导流板(12),所述壳体(1)内底部设有导流台(13),所述壳体(1)侧壁且位于导流台(13)上方处设有开口,所述开口内设有隔网(14),所述隔网(14)一侧设有与所述开口连通的过滤装置(15),所述导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员:武明月文严文炳杰
申请(专利权)人:抚顺德斯锐机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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