一种散热器扣合结构，用于将一散热器固定至一电路板上，其包括一作动杆及一套置在该作动杆上的弹性元件，该作动杆包括一操作段、一扣合段及一位于该操作段和该扣合段之间的连接段，该扣合段包括可挡止于该电路板背面的卡扣部及在长度及厚度上均不同于该卡扣部的定位部，该卡扣部和该定位部交替从上述连接段的末端向外延伸。本发明专利技术仅通过旋转作动杆即可实现散热器的安装拆卸，不需要借助外部工具，也不需通过工具破坏该散热器扣合结构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种扣合结构，特别涉及一种用于将散热器固定至发热电子 元件的散热器扣合结构。
技术介绍
随着电子装置内部晶片运算速度的提升及消耗功率的增大，相应产生的 热量亦随之剧增，为了使晶片能在正常工作温度下运行，通常需在晶片表面 贴设一散热器来及时排出晶片产生的热量，而业界为了使散热器与晶片之间 紧密贴合以达到良好的散热效果，采用了各种不同的散热器扣合结构。目前常见的散热器扣合结构如图l所示，该扣合结构包括二扣件10,将一散热器 20固定至设于电路板30上的晶片40上。该散热器20的两对角处分别水平 向外延伸出一凸耳22，每一凸耳开设一通孔24以供扣件10穿入。该扣件10 具有一个圆形头部12，自该圓形头部12向下延伸一围径较圆形头部12略小 的柱状长杆14，自该柱状长杆14的底部相对两侧各向上延伸一片体，形成 一对倒钩16，在头部12与倒钩16之间的柱状长杆14上套设一弹簧18。使 用时，将扣件10对应散热器20的通孔24而4要压该扣件10。该扣件10的二 倒钩16受散热器20及电路板30的挤压而朝向柱状长杆14方向合拢而依次 穿过散热器20的通孔24和电路板30上与通孔24相对应的孔洞32，而使扣 件10上的倒钩16凸伸出电路板30且抵止于电路板30的底面。通过倒钩16 卡扣住电路板30,以及弹簧18变形产生的弹力，达到散热器20与晶片40 紧密结合的目的。由于上述结构通过扣件的倒钩抵止于电路板的底面，拆卸 的时候，需要借助外部工具使扣件的倒钩变形合拢而退出电路板及散热器， 繁瑣且费时，或者，使用工具将该倒钩部分切断，而使该扣件废弃，不利于 资源再利用，故该种扣合结构需进一步改进。
技术实现思路
有鉴于此，实有必要提供一种拆卸方便的散热器扣合结构。 一种散热器扣合结构，用于将一散热器固定至一电路板上，其包括一作动杆及一套置在该作动杆上的弹性元件，该作动杆包括一操作段、 一扣合段 及一位于该操作段和该扣合段之间的连接段，该扣合段包括可挡止于该电路 板背面的卡扣部及在长度及厚度上均不同于该卡扣部的定位部，该卡扣部和 该定位部交替从上述连接段的末端向外延伸。与现有技术相比，上述散热器扣合结构仅通过旋转作动杆即可实现散热 器的安装拆卸，不需要借助外部工具，也不需通过工具破坏该散热器扣合结 构。下面参照附图，结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述。 附图说明图1是现有技术中一种散热器扣合结构及相关元件的立体分解图。图2是本专利技术散热器扣合结构及相关元件的一实施例的立体分解图。 图3是图2中散热器扣合结构的作动杆的立体图。图4是本专利技术散热器扣合结构及相关元件扣合前作动杆未旋转的状态示 意图。图5是本专利技术散热器扣合结构及相关元件扣合前作动杆旋转90度的状态 示意图。图6是本专利技术散热器扣合结构及相关元件扣合后的状态示意图。 具体实施例方式请参阅图2和图3 ，本专利技术散热器扣合结构的 一 实施例包括一散热器200 、 一电路板300、 一装设于该电路板300上的晶片400及将散热器200固定贴 设到晶片400上的二扣件100。上述每一扣件100包括一作动杆IIO及装设于该作动杆IIO上的一弹性 元件，该弹性元件为一弹簧120。该作动杆110由塑胶材料或其他材料一体 制成，其包括一操作段112、 一扣合段116及位于该操作段112和该扣合段 116之间的一连接段114。该操作段112位于作动杆110的上端，其纵切面大 致呈倒置的"T"形。该操作段112包括一椭圆盘形的底盘1121及从该底盘 中部1121 —体向上直立的呈扁平方形的把柄1122。该连4妄l爻114与该l喿作 段112毗邻，其包括一从该操作段112的底盘1121的中部一体向下延伸而出 的筋部1145及/人该筋部1145继续向下延伸的柱状长杆1148,该筋部1145 包含一柱状突起1144及一位于该突起1144与柱状长杆1148之间的倒锥状衔 接部1146。该柱状突起1144的直径小于弹簧120的内径以《更弹簧120套i殳5其上。该弹簧120的外径小于底盘1121的长轴长度。该扣合段116位于作动 杆110的下端，其包括一对大致呈矩形的卡扣部1164及一对大致呈矩形的定 位部1162，该卡扣部1164和该定位部1162分别自柱状长杆1148的相对两 侧垂直向外延伸而成。该卡扣部1164与该定位部1162在长杆1148的周向上 交替分布，且在垂直于该长杆1148轴向的平面上的投影共同形成一个"十，， 字形结构。该卡扣部1164的长度、宽度及厚度均不同于该定位部1162。在 本实施例中，该卡扣部1164的长度及宽度均大于该定位部1162的长度和宽 度，在其他实施例中，该卡扣部1164的宽度可小于该定位部1162的宽度。 该定位部1162的厚度大于该卡扣部1164的厚度而沿长杆1148的轴向向上凸 伸出该卡扣部1164。该扣合l殳116的末端略孩i切削而形成小于该扣合段116 其他部位的导引端，以便该扣件100穿入散热器200及电路板300。上述弹性元件120套设在上述作动杆110的连接段114上。上述散热器200具有一大致呈方形的基座230，以及若干自该基座230 顶面一体向上延伸的鳍片232。该基座230底面用于与晶片400贴合。这些 散热鳍片232之间形成有若干沿横向及纵向延伸的气流通道250。散热器200 的两对角处分别开设有一空间240，以作为扣件IOO旋转空间。散热器200 基座230的两对角处分别水平向外延伸出一凸耳210。每一凸耳210约中间 部位对角挖设一自上而下贯通的第一十字槽220，该第一^h字槽220的形状 与上述作动杆110的扣合段116的形状一致，其内部轮廓较卡扣部1164与定 位部1162共同形成的十字结构的外部4仑廓略大，以方i"更扣件100穿入。该第 一^h字槽220包括部分相叠合的第一穿孔2202和第一通槽2204。上述晶片400焊设在上述电路板300上，且该电路板300在晶片400的 两对角附近分别对应开设有与第一十字槽220约成90°旋转的第二十字槽 310，以供扣件100穿设卡扣，同样地，第二十字槽310也包含第二穿孔3102 和第二通槽3104。上述扣合段116 二卡扣部1164的末端之间的距离大于该 第二通槽3104的对应长度。请参阅图4至图6，装配时，每一个扣件100的作动杆IIO底端的扣合 段116依次穿入散热器200的每一个凸耳210上的第一""h字槽220和电路板 300上的第二十字槽310。向下按压及90。旋转扣件IOO,使作动杆110上的 定位部1162穿过散热器200第一"h字槽220的第一通槽2204及电路板300 第二十字槽310的第二通槽3104并超过电路板300的背面，此时，扣件100、 散热器200及电路板300处于图4所示状态。进一步旋转把柄1122约90。， 使作动杆110的定位部1162对准电路板300的第二穿孔3102,此时，扣件100、散热器200及电路板300处于图5所示状态。在弹簧120的弹性作用力 下扣件IOO被向上拉起，此时，扣件100、散热器200及电路板300处于图6 所示状态，该定位部1162部分收容在该第二穿孔3102内并部分超出电路板 300用来防止作动杆II本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器扣合结构，用于将一散热器固定至一电路板上，其包括一作动杆及一套置在该作动杆上的弹性元件，该作动杆包括一操作段、一扣合段及一位于该操作段和该扣合段之间的连接段，其特征在于：所述扣合段包括可挡止于所述电路板背面的卡扣部及在长度及厚度上均不同于该卡扣部的定位部，该卡扣部和该定位部交替从上述连接段的末端向外延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊吉，杨红成，刘金标，柳和平，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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