一种蜂窝活性炭的自动装炭装置制造方法及图纸

技术编号:42147828 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-27 00:02
本技术公开了一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,属于蜂窝活性炭装炭技术领域,包括箱体,所述箱体上端固定有气缸,所述气缸输出端固定有挤压柱,所述挤压柱一端滑动安装在挤压框内部,且挤压框顶端固定有进料口,所述箱体内部设置有输送组件。本技术通过设置的输送组件,当气缸带动挤压柱向挤压框内部进行移动时,带动固定圈以及齿条进行移动,从而第一齿轮以及螺纹杆进行旋转,继而移动板带动输送框向一侧进行移动,反之,挤压柱向另一侧移动,带动输送框向进料口移动,完成自动送料,设置的下料组件,当挤压柱向一侧移动时,输送框通过下料柱,下料进入到输送框,通过可对下料多少进行定量,防止下料超出范围,造成物料溢出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜂窝活性炭装炭,具体为一种蜂窝活性炭的自动装炭装置


技术介绍

1、蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原材料,经蜂模具压制,高温活化烧制而成,蜂窝活性炭具有比表面积大,通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等特点,在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附,从而起到净化作用。

2、目前,蜂窝活性炭生产过程中,依靠人工进行装炭,工人先用风扇将活性炭颗粒中的粉尘吹走,然后,将活性炭颗粒装入蜂窝板中,再把填充好活性炭颗粒的蜂窝板进行电子秤称重,如果过重,则需把多余的活性炭颗粒倒出,过轻则需补充活性炭颗粒,可见,整个装炭过程,需花费大量的人工,时间长,不利于生产效率的提高,填充的均匀度很难控制。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本技术的目的是提供一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,通过输送组件对炭颗粒进行输送,通过下料组件对炭颗粒进行定量下料,来解决上述下料不均匀的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)上端固定有气缸(2),所述气缸(2)输出端固定有挤压柱(3),所述挤压柱(3)一端滑动安装在挤压框内部,且挤压框顶端固定有进料口(4),所述箱体(1)内部设置有输送组件,所述进料口(4)一侧设置有下料组件;

2.如权利要求1所述的一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,所述固定圈(510)固定套设在挤压柱(3)外壁,所述齿条(520)与第一齿轮(530)咬合连接。

3.如权利要求1所述的一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,所述移动板(550)螺纹套设在螺纹杆(540)外壁,所述螺...

【技术特征摘要】

1.一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)上端固定有气缸(2),所述气缸(2)输出端固定有挤压柱(3),所述挤压柱(3)一端滑动安装在挤压框内部,且挤压框顶端固定有进料口(4),所述箱体(1)内部设置有输送组件,所述进料口(4)一侧设置有下料组件;

2.如权利要求1所述的一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,所述固定圈(510)固定套设在挤压柱(3)外壁,所述齿条(520)与第一齿轮(530)咬合连接。

3.如权利要求1所述的一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,所述移动板(550)螺纹套设在螺纹杆(540)外壁,所述螺纹杆(540)两端通过轴承转动安装在箱体(1)内壁,所述移动板(550)两端滑动套设在导向杆外壁。

4.如权利要求1所述的一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,所述第一挡板(570)滑动安装在输送框(560)内部,且第一挡板(570)底端固定有推块,所述第一挡板(570)内部滑动套设在导向杆,且导向杆外壁套设有弹簧。

5.如权利要求1所述的一种蜂窝活性炭的自动装炭装置,其特征在于,所述下料组件包括储料框(610),所述储料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继永陈翔杜广磊
申请(专利权)人:安徽省集南环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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