【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高分子材料微孔发泡领域，具体涉及一种发泡颗粒的快速熟化定型装置，特别适用于高分子物理微孔发泡材料的熟化定型。
技术介绍
1、超临界物理微孔发泡材料运用超临界二氧化碳物理微孔发泡的方法制备，将预处理好的高分子颗粒料放入高压釜中，排空釜体内空气，向釜内充入二氧化碳气体，釜体升温升压，使其温度高于31.8℃，压强高于7.38mpa，处于此条件的二氧化碳达到超临界状态。超临界二氧化碳与其他超临界流体一样具有很强的溶剂化能力，优良的传质性能，其表面张力为零，且具有超强的渗透能力，很容易渗透到颗粒内部。维持此状态一段时间颗粒内部的二氧化碳达到完全饱和状态，形成颗粒/co2的均相体系。然后快速泄压将此饱和状态、均相体系打破，在颗粒内部会形成大量的微小气泡核，然后迅速升温颗粒内部的气体大量逸出，颗粒内部大量的微小气泡核迅速膨胀长大，致使颗粒膨胀形成发泡颗粒。然后在一定温度、压力下颗粒内部微小的气泡稳定定型，制备最终的微孔发泡颗粒。此发泡过程经历了颗粒/co2均相体系的形成、气泡核形成、气泡长大及气泡定型四个阶段，这四个发泡阶段对发泡颗粒的气泡...
【技术保护点】
1.一种发泡颗粒的快速熟化定型装置，其特征在于，包括熟化料仓，设置于熟化料仓内的温度传感器和气压传感器，以及设置于熟化料仓上的电控气阀；
2.根据权利要求1所述的发泡颗粒的快速熟化定型装置，其特征在于，还包括干燥模块，所述干燥模块与熟化料仓通过干燥管道连通，所述干燥管道上设置有循环泵；所述循环泵的控制端与所述控制模块对应的控制信号输出端连接。
3.根据权利要求1所述的发泡颗粒的快速熟化定型装置，其特征在于，所述加气模块包括增压泵和气源，增压泵与熟化料仓通过加气管道连接，气源包括二氧化碳气源和氮气气源；
4.根据权利要求1所述的发泡颗...
【技术特征摘要】
1.一种发泡颗粒的快速熟化定型装置，其特征在于，包括熟化料仓，设置于熟化料仓内的温度传感器和气压传感器，以及设置于熟化料仓上的电控气阀；
2.根据权利要求1所述的发泡颗粒的快速熟化定型装置，其特征在于，还包括干燥模块，所述干燥模块与熟化料仓通过干燥管道连通，所述干燥管道上设置有循环泵；所述循环泵的控制端与所述控制模块对应的控制信号输出端连接。
3.根据权利要求1所述的发泡颗粒的快速熟化定型装置，其特征在于，所述加气模块包括增压泵和气源，增压泵与熟化料仓通过加气管道连接，气源包括二氧化碳气源和氮气气源；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：秦柳，马文良，梁宇光，陶广庆，谭林立，
申请(专利权)人：宁波格林美孚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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