【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制氮机，尤其涉及一种高压制氮机及其密封结构。
技术介绍
1、高压制氮机指利用压缩空气为原料通过变压吸附技术从空气中分离出氮气的设备，制氮机包括压缩机、空气储罐a、冷冻干燥器、辅助干燥器、过滤器、空气储罐b、两个制氮罐、氮气储罐，制氮罐通过分子筛将小直径分子的o2、co2和h2o吸附，而大直径分子的n2则不被吸附，进而将氮气从空气中分离出来。在整个制氮过程中，两个制氮罐进行交替制氮，即一个制氮罐处于生产状态而另一个制氮罐处于非生产状态，在处于生产状态的制氮罐制氮时，会将处于生产状态的氮罐制得的氮气的一小部分用来对另一个制氮罐中的分子筛进行反向清理，从而达到两个制氮罐交替循环制氮的目的，提高氮气生产效果。
2、分子筛是整个设备中最核心的部分，虽然整个系统在除水除尘除油上具有一定的过滤措施，但分子筛作为一种多孔材料在其长时间持续工作中难免会吸入诸如空气中的水蒸气、固体颗粒和来自压缩机的油污等污染物，这些污染物会堵塞分子筛孔洞，导致分子筛的吸附能力下降或失效而无法产生达标的氮气。
3、另外，制氮罐与不同系统的管路连接的接头一般是焊接在罐体上的，而不同系统的管路的标准是不同，对于制氮罐的罐体上焊接的接头，需要使用转接头与管路连接，因为是高压环境，所以转接头的体积较大，从而影响系统的紧凑布置，若通过在罐体上的接头采用可拆卸安装，虽然可解决上述转接头体积较大不紧凑的问题，但是密封难度较大。
4、本专利技术设计一种高压制氮机及其密封结构解决如上问题。
技术实现思路b>
1、基于此，有必要针对目前的制氮机所存在的问题，提供一种高压制氮机及其密封结构，本专利技术中的辅助干燥器在其干燥功能失效时会自动关闭管路而阻止未被完全干燥的空气进入下一工序中，进而保护后续工序中的设备不会因与潮湿空气长期接触而发生故障并失效。本专利技术中的过滤器在其过滤功能失效时会自动关闭管路而阻止未被完全吸附灰尘和油脂的空气进入下一工序中，进而保护后续工序中的设备不会因与灰尘和油脂长期接触而发生故障并失效。本专利技术中制氮罐内底部的吸附层a和吸附层b会进一步对空气进行过滤净化，保证罐体内的分子筛不会吸入灰尘和油污而保持分子筛不会失效，罐体内底部的吸附层b上方设置的阻通层可以在吸附层a和吸附层b失效后在吸附层a和吸附层b的作用下阻断空气进入分子筛内，达到保护分子筛的目的。本专利技术中的密封组件在罐体上的进气口b和出气口b处为可拆卸安装，适应不同的管路系统的同时可以保证罐体与管路连接的密封性，并且可以有效减小罐体所连接的管路系统的体积，从而使得与罐体连接的管路系统的布置更加紧凑。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种高压制氮机，用于将空气中的氮气分离出来，包括压气机、空气储罐a、冷冻干燥器、辅助干燥器、过滤器、空气储罐b、制氮罐、消音器、氮气储罐，所述辅助干燥器用于对冷冻干燥器出来的空气进一步干燥处理并在其失效后阻断空气向下一个工序的设备流动。
4、所述过滤器用于吸附空气中的灰尘和油脂并在其失效后阻断空气向下一个工序的设备流动。
5、所述制氮罐包括罐体，所述罐体的下端进口处安装有方形的壳体c，所述壳体c的两个相对侧壁上开设有进气口b，所述进气口b的内壁具有螺纹，所述罐体的下端进口内设置有弧形板网d，所述壳体c内设置有若干螺旋片，所述螺旋片位于进气口b上方，所述罐体内的底部自下而上依次设置有吸附层a、吸附层b和阻通层，所述阻通层的上方设置有分子筛，所述分子筛上方设置有板网e，所述板网e与罐体顶部之间形成气腔，所述气腔壁面开设有出气口b，所述罐体的顶部设置有与板网e下方空间连通的自动填料结构。
6、所述吸附层a用于吸附空气中的灰尘和油脂。
7、所述吸附层b用于吸附空气中的水分。
8、所述阻通层用于在吸附层b失效后阻断空气流动。
9、在其中一个实施例中，所述辅助干燥器包括壳体a，所述壳体a的两端分别设置进气口a和出气口a，所述壳体a内设置有两个将其内空间分为三部分的隔板a，所述隔板a的中部开设有通气口，两个所述隔板a之间的空间内填充有吸水材料a，所述吸水材料a的体积在其吸水后变大，所述吸水材料a的上下两侧对称安装有两个滑盖，所述滑盖与壳体a的内壁之间设置有海绵，所述滑盖的侧壁上连接有齿条a，两个所述齿条a与齿轮a啮合，所述齿轮a安装于转轴上，所述转轴旋转设置于转座内，所述转座通过固定杆固定于壳体a内，所述转轴的一端安装有圆板a，所述圆板a与出气口a内的圆板b接触，所述圆板b上周向均匀分布的通气孔与圆板a上的通气孔一一对应。
10、在其中一个实施例中，所述过滤器包括壳体b，所述壳体b的两端分别设置有进气管和出气管，所述进气管的管壁通过旁通管与出气管的管壁连通，所述出气管上设置有开关阀，所述开关阀位于壳体b与旁通管之间，所述旁通管中密封滑动有滑塞，所述滑塞的端部导杆密封滑动于旁通管的管壁上的导孔内，所述导杆通过连接杆连接有齿条b，所述齿条b与开关阀的阀轴上的齿轮b啮合，所述旁通管内设置有对滑塞复位的弹簧，所述壳体b内设置有板网a和阻通层，所述板网a位于进气管侧，所述阻通层位于出气管侧，所述板网a与阻通层之间的空间内填充有多孔介质。
11、在其中一个实施例中，所述滑塞与旁通管的壁面之间配合有密封圈，所述弹簧一端与旁通管内壁的环凸a连接，所述弹簧的另一端与滑塞连接。
12、在其中一个实施例中，所述阻通层包括板网b和板网c，所述网板b为活动板，所述板网c为固定板，所述板网b上的网孔与板网c上的网孔一一相对，所述板网b与板网c之间设置有若干层隔板b，所述隔板b为活动板，所述板网b上的网孔处设置有环套a，所述隔板b上密布设置有与环套a一一对应的环套b，所述环套b的板网b端安装有橡胶锥套，所述锥套插入相邻隔板上的环套b内或板网b上的环套a内，与所述板网c相邻的隔板上的环套b与板网c相抵并与板网c上的网孔相对。
13、在其中一个实施例中，所述壳体b内设置有锥环，所述锥环位于板网a与进气管之间，板网a通过固定杆b固定于壳体b内。
14、在其中一个实施例中，所述吸附层a由瓷球颗粒组成，所述瓷球的外侧包裹有在吸水后体积不变的吸水材料b。
15、在其中一个实施例中，所述吸附层b包括板网f，所述板网f固定于罐体内，所述板网f上方设置若干层圆柱块，每层所述圆柱块以轴线竖直且侧面紧贴粘连的方式布置，以保证每层圆柱块不发生排序紊乱的同时具有使得空气自下而上通过的间隙，所述圆柱块的下端包裹有圆头状的吸水材料c，所述吸水材料c的体积在其吸水后变大，确保每层圆柱块中的间隙的大小可以被吸水材料c控制，包裹的圆头状吸水材料c因其实际体积较小而吸很少的水就会有效变大膨胀进而使得相应一层中圆柱块的间隙变小，进而阻挡含水空气向上进入分子筛，而圆头设计保证圆柱块对相邻层中圆柱块之间形成的缝隙不形成阻挡。
16、一种密封结构，包括密封组件，所述密封组件包括管体，所述管体的一端具有环套c，所述环套c的端部具有环套d，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压制氮机，用于将空气中的氮气分离出来，包括压气机、空气储罐A、冷冻干燥器、辅助干燥器、过滤器、空气储罐B、制氮罐、消音器、氮气储罐，其特征在于：所述辅助干燥器用于对冷冻干燥器出来的空气进一步干燥处理并在其失效后阻断空气向下一个工序的设备流动；
2.根据权利要求1所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述辅助干燥器包括壳体A，所述壳体A的两端分别设置进气口A和出气口A，所述壳体A内设置有两个将其内空间分为三部分的隔板A，所述隔板A的中部开设有通气口，两个所述隔板A之间的空间内填充有吸水材料A，所述吸水材料A的体积在其吸水后变大，所述吸水材料A的上下两侧对称安装有两个滑盖，所述滑盖与壳体A的内壁之间设置有海绵，所述滑盖的侧壁上连接有齿条A，两个所述齿条A与齿轮A啮合，所述齿轮A安装于转轴上，所述转轴旋转设置于转座内，所述转座通过固定杆固定于壳体A内，所述转轴的一端安装有圆板A，所述圆板A与出气口A内的圆板B接触，所述圆板B上周向均匀分布的通气孔与圆板A上的通气孔一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述过滤器包括壳体B，所述壳体
4.根据权利要求3所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述滑塞与旁通管的壁面之间配合有密封圈，所述弹簧一端与旁通管内壁的环凸A连接，所述弹簧的另一端与滑塞连接。
5.根据权利要求3所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述阻通层包括板网B和板网C，所述网板B为活动板，所述板网C为固定板，所述板网B上的网孔与板网C上的网孔一一相对，所述板网B与板网C之间设置有若干层隔板B，所述隔板B为活动板，所述板网B上的网孔处设置有环套A，所述隔板B上密布设置有与环套A一一对应的环套B，所述环套B的板网B端安装有橡胶锥套，所述锥套插入相邻隔板上的环套B内或板网B上的环套A内，与所述板网C相邻的隔板上的环套B与板网C相抵并与板网C上的网孔相对。
6.根据权利要求1所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述壳体B内设置有锥环，所述锥环位于板网A与进气管之间，板网A通过固定杆B固定于壳体B内。
7.根据权利要求1所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述吸附层A由瓷球颗粒组成，所述瓷球的外侧包裹有在吸水后体积不变的吸水材料B。
8.根据权利要求1所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述吸附层B包括板网F，所述板网F固定于罐体内，所述板网F上方设置若干层圆柱块，每层所述圆柱块以轴线竖直且侧面紧贴粘连的方式布置，所述圆柱块的下端包裹有圆头状的吸水材料B，所述吸水材料C的体积在其吸水后变大。
9.一种用于权利要求1所述的一种高压制氮机的密封结构，其特征在于，包括密封组件，所述密封组件包括管体，所述管体的一端具有环套C，所述环套C的端部具有环套D，所述环套D与管体端面之间安装有橡胶碗，所述环套C内螺纹连接有内六角螺套A，所述环套D内壁的环凸B滑动于环套E端面的环形滑槽内，所述螺套A的一端具有轴向抵压橡胶碗的环套E，所述环套D滑动于环套E端面的环形滑槽内，所述环套C上套装有将橡胶碗抵压于环套E的抵压套，所述管体上具有六角头，所述管体上螺纹连接有外六角螺套B，所述螺套B位于环套C与六角头之间。
10.根据权利要求9所述的一种密封结构，其特征在于，所述插装部通过胶水密封插装于环套D端面的环形插槽内，所述插装部的边沿连接有回弯部，所述回弯部套设于环套D上，所述回弯部的边沿连接有密封部A，所述密封部A的边沿连接有密封部B，所述回弯部与插装部的连接处与抵压套配合，所述回弯部与密封部A的连接处与环套E配合，所述插装部、回弯部和密封部A的环套E侧周向均匀设置有若干橡胶套，所述橡胶套内设置有钢丝，所述钢丝的末端弯折有与密封部B配合的弯折头。
...【技术特征摘要】
1.一种高压制氮机，用于将空气中的氮气分离出来，包括压气机、空气储罐a、冷冻干燥器、辅助干燥器、过滤器、空气储罐b、制氮罐、消音器、氮气储罐，其特征在于：所述辅助干燥器用于对冷冻干燥器出来的空气进一步干燥处理并在其失效后阻断空气向下一个工序的设备流动；
2.根据权利要求1所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述辅助干燥器包括壳体a，所述壳体a的两端分别设置进气口a和出气口a，所述壳体a内设置有两个将其内空间分为三部分的隔板a，所述隔板a的中部开设有通气口，两个所述隔板a之间的空间内填充有吸水材料a，所述吸水材料a的体积在其吸水后变大，所述吸水材料a的上下两侧对称安装有两个滑盖，所述滑盖与壳体a的内壁之间设置有海绵，所述滑盖的侧壁上连接有齿条a，两个所述齿条a与齿轮a啮合，所述齿轮a安装于转轴上，所述转轴旋转设置于转座内，所述转座通过固定杆固定于壳体a内，所述转轴的一端安装有圆板a，所述圆板a与出气口a内的圆板b接触，所述圆板b上周向均匀分布的通气孔与圆板a上的通气孔一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述过滤器包括壳体b，所述壳体b的两端分别设置有进气管和出气管，所述进气管的管壁通过旁通管与出气管的管壁连通，所述出气管上设置有开关阀，所述开关阀位于壳体b与旁通管之间，所述旁通管中密封滑动有滑塞，所述滑塞的端部导杆密封滑动于旁通管的管壁上的导孔内，所述导杆通过连接杆连接有齿条b，所述齿条b与开关阀的阀轴上的齿轮b啮合，所述旁通管内设置有对滑塞复位的弹簧，所述壳体b内设置有板网a和阻通层，所述板网a位于进气管侧，所述阻通层位于出气管侧，所述板网a与阻通层之间的空间内填充有多孔介质。
4.根据权利要求3所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述滑塞与旁通管的壁面之间配合有密封圈，所述弹簧一端与旁通管内壁的环凸a连接，所述弹簧的另一端与滑塞连接。
5.根据权利要求3所述的一种高压制氮机，其特征在于，所述阻通层包括板网b和板网c，所述网板b为活动板，所述板网c为固定板，所述板网b上的网孔与板网c上的网孔一一相对，所述板网b与板网c之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国祥，
申请(专利权)人：杭州天跃气体设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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