一种铸铜蝶阀阀体加工设备制造技术

本技术涉及阀体加工技术领域，具体说是一种铸铜蝶阀阀体加工设备；包括机体；所述机体上端转动连接有工作台；所述机体固定安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端与工作台固连；所述工作台上方设有机架；所述机架与机体固连；本技术通过铲板的设置，使得铲板能够将堆积在工作台靠近阀体内表面的金属碎屑铲起；并使得输送带将铲起的金属碎屑输送至储料板内；由于铲板位于阀体远离机头的一侧；使得受铲板铲动的金属碎屑不会至机头处与刀具接触，避免金属碎屑对刀具产生摩擦磨损；从而保持切削刃口的切屑状态，避免阀体表面产生毛刺；进而保证切削加工后的阀体的密封性，使得阀体的切屑质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀体加工，具体说是一种铸铜蝶阀阀体加工设备。

技术介绍

1、铸铜蝶阀是一种常见的工业阀门，由铜合金材料通过铸造工艺制成；它主要由阀体、阀座、蝶板和操作机构等组成；铸铜蝶阀采用蝶板作为阀体内部的流体控制元件，相对于其他阀门结构，蝶阀结构更为紧凑简单，其中，因其阀体采用铜合金材料，具有良好的耐腐蚀性和热导性能；

2、现有的铸铜蝶阀的阀体在生产时，往往先根据设计要求，制造适用于铸铜蝶阀的铸造模具；再将选定的铜合金材料按比例加入熔炉中，进行熔炼；将熔化的铜合金倒入铸造模具中，待其冷却凝固；得到所需铸件；由于得到铸件内外表面均会有一些不规则的凸起部分，即毛刺；这些毛刺会影响阀体的密封性能和表面质量，所以需要对冷却的铸件进行毛刺修整；而毛刺去除后，蝶阀阀体的内表面的尺寸并不精准；所以还需要进行车削；打磨等工艺；

3、现有的蝶阀阀体在车削加工的过程中，特别是在对阀体密封面进行加工时，因阀体位于工作台上进行旋转切屑，使得阀体内部密封面受切削而产生的金属碎屑不断掉落在工作台上，使得工作台上的金属碎屑受阀体的阻挡而不断堆积在靠近阀体内壁处，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铜蝶阀阀体加工设备，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)上端转动连接有工作台(11)；所述机体(1)固定安装有驱动电机(111)；所述驱动电机(111)的输出端与工作台(11)固连；所述工作台(11)上方设有机架(12)；所述机架(12)与机体(1)固连；所述机架(12)靠近工作台(11)的一侧滑动安装有机头(121)；所述机头(121)下端固定安装有刀具(122)；所述工作台(11)上端固定安装有液压杆(13)；所述液压杆(13)的上端固连有夹块(131)；所述机头(121)的一侧设有安装板(14)；所述安装板(14)滑动连接在机架(12)上；所述安装板(14)下端设有...

【技术特征摘要】

1.一种铸铜蝶阀阀体加工设备，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)上端转动连接有工作台(11)；所述机体(1)固定安装有驱动电机(111)；所述驱动电机(111)的输出端与工作台(11)固连；所述工作台(11)上方设有机架(12)；所述机架(12)与机体(1)固连；所述机架(12)靠近工作台(11)的一侧滑动安装有机头(121)；所述机头(121)下端固定安装有刀具(122)；所述工作台(11)上端固定安装有液压杆(13)；所述液压杆(13)的上端固连有夹块(131)；所述机头(121)的一侧设有安装板(14)；所述安装板(14)滑动连接在机架(12)上；所述安装板(14)下端设有铲板(2)；所述铲板(2)通过电动推杆(15)固连在安装板(14)的下端；所述安装板(14)和机头(121)均通过驱动系统与机架(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸铜蝶阀阀体加工设备，其特征在于：所述铲板(2)的上端开设有凹槽(21)；所述凹槽(21)内转动连接有主动辊(211)和从动辊(212)；所述主动辊(211)与从动辊(212)之间环绕有输送带(213)；所述铲板(2)的一侧固定安装有伺服电机(22)；所述伺服电机(22)的输出端与主动辊(211)固连。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：候杰，陈银，徐建峰，
申请(专利权)人：江苏广通船用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：