一种立式注塑成型装置制造方法及图纸

本技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种立式注塑成型装置，包括工作台，工作台顶部通过四个连接柱固定安装有注塑机构，注塑机构注塑输出端固定安装有顶模，工作台顶部固定安装有加长台，四个连接柱贯穿加长台，加长台顶部固定连接有轨板组件，轨板组件顶部活动套接有两个U型滑座，两个U型滑座顶端均固定安装有便捷退料底模，本技术通过设置两个便捷退料底模，使该装置具有双工位，当一个便捷退料底模与顶模对接完成注塑后，通过轨板组件、U型滑座可同时带动两个便捷退料底模位移，从而使两个便捷退料底模可交替与顶模进行对接进行注塑流程，而移出注塑机构底部的便捷退料底模可进行卸料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备，更具体地涉及一种立式注塑成型装置。

技术介绍

1、立式注塑成型机是注塑机的一种，其工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、立式注塑成型机在使用时效率较低，在每次注塑完成后需进行对模具进行卸料，在进行下个周期注塑，然而卸料过程较为缓慢影响加工进度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种立式注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中现有立式注塑成型机工作效率较低的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种立式注塑成型装置，包括工作台，所述工作台顶部通过四个连接柱固定安装有注塑机构，所述注塑机构注塑输出端固定安装有顶模，所述工作台顶部固定安装有加长台，四个所述连接柱贯穿加长台，所述加长台顶部固定连接有轨板组件，所述轨板组件顶部活动套接有两个u型滑座，两个所述u型滑座顶端均固定安装有便捷退料底模。

3、进一步的，所述轨板组件包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式注塑成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部通过四个连接柱(2)固定安装有注塑机构(3)，所述注塑机构(3)注塑输出端固定安装有顶模(8)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有加长台(4)，四个所述连接柱(2)贯穿加长台(4)，所述加长台(4)顶部固定连接有轨板组件(5)，所述轨板组件(5)顶部活动套接有两个U型滑座(6)，两个所述U型滑座(6)顶端均固定安装有便捷退料底模(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑成型装置，其特征在于：所述轨板组件(5)包括有主轨板(51)，所述U型滑座(6)在主轨板(51)顶部活动套接，所述主轨板(51)内部开...

【技术特征摘要】

1.一种立式注塑成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部通过四个连接柱(2)固定安装有注塑机构(3)，所述注塑机构(3)注塑输出端固定安装有顶模(8)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有加长台(4)，四个所述连接柱(2)贯穿加长台(4)，所述加长台(4)顶部固定连接有轨板组件(5)，所述轨板组件(5)顶部活动套接有两个u型滑座(6)，两个所述u型滑座(6)顶端均固定安装有便捷退料底模(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑成型装置，其特征在于：所述轨板组件(5)包括有主轨板(51)，所述u型滑座(6)在主轨板(51)顶部活动套接，所述主轨板(51)内部开设有柱孔(52)，其柱孔(52)内壁前后端均固定连接有端块(53)，两个所述端块(53)内侧面活动套接有旋轴(54)，所述旋轴(54)侧壁固定连接有螺纹柱(55)，所述螺纹柱(55)侧壁螺纹套接有两个移动筒(56)，所述主轨板(51)一侧开设有贯穿至柱孔(52)内的穿槽，其穿槽内活动套接有两个连接块(57)，两个所述移动筒(56)通过两个连接块(57)与两个u型滑座(6)内壁传动连接，所述主轨板(51)顶部设有驱动机构(58)，所述驱动机构(58)在加长台(4)底部固定安装，所述驱动机构(58)输出端贯穿加长台(4)、柱孔(52)至柱孔(52)内部并与旋轴(54)对接。

3.根据权利要求2所述的一种立式注塑成型装置，其特征在于：两个所述移动筒(56)在柱孔(52)内部间隙配合。

4.根据权利要求2所述的一种立式注塑成型装置，其特征在于：所述主轨板(51)另一侧开始有定位槽，所述u型滑座(6)内壁固定连接有定位滑块(61)，所述定位滑块(61)在主轨板(51)定位槽内活动套接。

5.根据权利要求2所述的一种立式注塑成型装置，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乙，罗宇鑫，
申请(专利权)人：广州宝途纸品包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：