【技术实现步骤摘要】
本技术属于零件制造，尤其涉及去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置。
技术介绍
1、在精密模具零件的生产中，模具零件通过前道工序注塑冲压而成，然而这种加工方式会使得成型的模具零件上产生很多的毛刺，影响模具零件后期的加工工作。
2、在对零件去毛刺时，通常是通过人工手持抛光设备去除毛刺，但是这种方式的去毛刺效率不高，且加工过程中产生的毛刺废屑也会对工作环境的卫生造成影响，现提出去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置，包括箱体，所述箱体内部固定安装有液压杆，所述液压杆的端部固定安装有轴承，所述箱体表面固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的端部固定安装有承载台，所述承载台表面滑动连接有夹头，所述箱体内部转动连接有第一往复...
【技术保护点】
1.去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的端部固定安装有轴承(51)，所述箱体(1)表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端传动连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的端部固定安装有承载台(22)，所述承载台(22)表面滑动连接有夹头(25)，所述箱体(1)内部转动连接有第一往复丝杆(3)，所述第一往复丝杆(3)表面滑动连接有去毛刺刷(34)。
2.根据权利要求1所述的去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置，其特征在于，所述承载台(22)表面...
【技术特征摘要】
1.去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的端部固定安装有轴承(51)，所述箱体(1)表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端传动连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的端部固定安装有承载台(22)，所述承载台(22)表面滑动连接有夹头(25)，所述箱体(1)内部转动连接有第一往复丝杆(3)，所述第一往复丝杆(3)表面滑动连接有去毛刺刷(34)。
2.根据权利要求1所述的去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置，其特征在于，所述承载台(22)表面固定安装有对称的固定块(23)，所述固定块(23)内部滑动连接有拉杆(24)，所述拉杆(24)的端部固定安装有夹头(25)，所述夹头(25)表面固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的另一端固定连接在固定块(23)表面。
3.根据权利要求1所述的去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边装置，其特征在于，所述传动杆(21)表面固定安装有主动齿轮(28)，所述第一往复丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月来，熊义秀，张效国，王刘存，
申请(专利权)人：安徽创实精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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