一种气门芯组装机制造技术

本技术涉及一种气门芯组装机，包括组装工作台，组装工作台上设有第一转盘，第一转盘上设有芯杆定位槽；沿第一转盘设有芯杆上下料机械手和密封圈扩口机构，芯杆上下料机械手的一侧设有芯杆上料机构，芯杆上下料机械手的一侧设有第二转盘，第二转盘上设有气门芯定位槽，芯杆上下料机械手与第一转盘之间设有芯杆翻转组件；沿第二转盘依次设有芯帽上料机构、弹簧上料机构、芯杆铆压机构和气门芯下料通道，芯帽上料机构与第二转盘之间设有装芯帽机械手，弹簧上料机构与第二装盘之间设有装弹簧机械手，气门芯下料通道与第二转盘之间设有气门芯下料机械手。本技术实现了气门芯的组装自动化，提高生产效率，避免了漏装错装，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化领域，具体涉及一种气门芯组装机。

技术介绍

1、“气门芯”又叫“气密芯”。主要用于轮胎、气床、气垫等充气用品的进气和防漏气。目前气门芯组装过程中，需要将密封圈套装到气门芯上，接着将芯帽、弹簧依次套装气门芯的芯杆上，最后再将芯杆铆压封顶。

2、气门芯组装的过程中，气门芯装密封圈、芯帽和弹簧均由是采用人工来完成，由于上述零部件的体积都较小，因此人工组装操作难度大，严重影响了生产效率，且需要劳动力大和存在漏装错装的风险，增加了企业生产成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气门芯组装机，其实现了气门芯的组装自动化，提高生产效率，避免了漏装错装。

2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：

3、一种气门芯组装机，包括组装工作台，所述组装工作台上设有第一转盘，所述第一转盘上设有与气门芯的芯杆相对应的芯杆定位槽；

4、沿第一转盘设有芯杆上下料机械手和密封圈扩口机构，所述芯杆上下料机械手的一侧设有芯杆上料机构，所述芯杆上下料机械手的一侧设有第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气门芯组装机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种气门芯组装机，其特征在于：所述芯杆上料机构包括用于供应芯杆的第一振动盘、与第一振动盘的出料口相连通的芯杆导轨、用于驱动芯杆导轨内的芯杆移动的第一直线振动器和用于将第一直线振动器输送的芯杆分送至第一中转机械手下方的芯杆分料组件，所述芯杆分料组件包括芯杆分料座、用于将芯杆错位推出的分料块和用于控制分料块活动的芯杆分料气缸，所述芯杆分料座上设有分料槽，所述芯杆分料座的一侧设有与芯杆分料槽相连通的芯杆入料槽，所述芯杆入料槽与芯杆上料直线振动器的出料口相连通，所述芯杆分料座相对于入料槽的另一侧设有横向设置的滑轨，所述滑轨上...

【技术特征摘要】

1.一种气门芯组装机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种气门芯组装机，其特征在于：所述芯杆上料机构包括用于供应芯杆的第一振动盘、与第一振动盘的出料口相连通的芯杆导轨、用于驱动芯杆导轨内的芯杆移动的第一直线振动器和用于将第一直线振动器输送的芯杆分送至第一中转机械手下方的芯杆分料组件，所述芯杆分料组件包括芯杆分料座、用于将芯杆错位推出的分料块和用于控制分料块活动的芯杆分料气缸，所述芯杆分料座上设有分料槽，所述芯杆分料座的一侧设有与芯杆分料槽相连通的芯杆入料槽，所述芯杆入料槽与芯杆上料直线振动器的出料口相连通，所述芯杆分料座相对于入料槽的另一侧设有横向设置的滑轨，所述滑轨上设有活动座，所述分料气缸设置在芯杆分料座上且与活动座驱动连接，所述分料块设置在活动座的上端，所述分料块设有与芯杆相对应的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种气门芯组装机，其特征在于：所述密封圈上料机构包括用于供应密封圈的第二振动盘、与第二振动盘的出料口相连通的密封圈导轨和用于驱动密封圈导轨内的密封圈移动的第二直线振动器，所述密封圈扩口机构包括扩口座，所述扩口座设有密封圈定位槽，所述密封圈导轨与密封圈定位槽的入料口相连通。

4.根据权利要求1所述的一种气门芯组装机，其特征在于：所述第二转盘的上端设有安装盘，所述安装盘的直径小于第二转盘的直径且安装盘的轴线与第二转盘的轴线位于同一直线上，所述第二转盘设有若干环绕第二转盘的轴心设置的组装定位块，每块所述组装定位块均设有所述气门芯定位槽，所述组装定位块部分伸出第二转盘，所述气门芯定位槽位于组装定位块伸出第二转盘的部分上。

5.根据权利要求4所述的一种气门芯组装机，其特征在于：所述芯帽上料机构包括用于供应芯帽的第三振动盘、与第三振动盘的出料口相连通的芯帽导轨、用于驱动芯帽导轨内的芯帽移动的第三直线振动器、设置在芯帽上料导轨的输出端的芯帽止料组件和芯帽分料组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，朱佳，
申请(专利权)人：东莞市成林自动化电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：