本技术公开了一种基于静电场的流化床气体净化及粉末回收装置，包括壳体，所述壳体底部设有进气管，所述壳体的内腔下端设有泡帽，所述壳体的侧面下端设有位于泡帽上侧的进料管，所述壳体的内侧面安装有振动筛，所述振动筛的侧壁安装有与壳体内壁连接的振动器，所述振动筛的气体流道内交错设置有隔板，所述隔板上连接有静电发生器。该基于静电场的流化床气体净化及粉末回收装置，能够通过静电吸附粉末，减小气体对粉末的携带效应，降低气体内的固相含量，提高气体纯度，同时实现粉末沉降与高效回收，提高粉末利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工生产，具体为一种基于静电场的流化床气体净化及粉末回收装置。
技术介绍
1、流化床反应器在石油化工生产过程中运用广泛，主要通过高速气体与粉末在密闭环境下充分混合，显著增大粉末与气体的接触面积，进而增加气体与粉末的物理化学反应速率。在煤粉脱硫、气体催化反应、制备高纯度化学品等领域具有广泛应用。其工作原理为，固体粉末装填在反应器内，当有气相物料从底部进入反应器时，使粉末呈沸腾状，气固接触面显著增加，与气相充分进行物理化学反应，快速增加反应速率。反应后的气相物料从反应器顶部排出，高效完成气-固的物理化学反应。少部分粉末催化剂随气相从反应器顶部随气相排出，大多数粉末催化剂受重力影响仍留在反应器底部。
2、但是由于气体的高速流动的携带作用，往往使得固体粉末损耗大，颗粒在反应器内上限翻滚，颗粒之间、颗粒和反应器内壁、颗粒和流动介质之间不断碰撞摩擦产生粉末被吹走，引起较大的粉末损失。因此，本申请提供一种基于静电场的流化床气体净化及粉末回收装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
>1、本技术要解决的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于静电场的流化床气体净化及粉末回收装置，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）底部设有进气管（1），所述壳体（2）的内腔下端设有泡帽（8），所述壳体（2）的侧面下端设有位于泡帽（8）上侧的进料管（9），所述壳体（2）的内侧面安装有振动筛（4），所述振动筛（4）的侧壁安装有与壳体（2）内壁连接的振动器（3），所述振动筛（4）的气体流道内交错设置有隔板（5），所述隔板（5）上连接有静电发生器（10）。
2.根据权利要求1所述的基于静电场的流化床气体净化及粉末回收装置，其特征在于：所述振动筛（4）的上下边缘连接有与壳体（2）内壁连接的橡胶连接器（6），所述橡胶连接器（...
【技术特征摘要】
1.一种基于静电场的流化床气体净化及粉末回收装置，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）底部设有进气管（1），所述壳体（2）的内腔下端设有泡帽（8），所述壳体（2）的侧面下端设有位于泡帽（8）上侧的进料管（9），所述壳体（2）的内侧面安装有振动筛（4），所述振动筛（4）的侧壁安装有与壳体（2）内壁连接的振动器（3），所述振动筛（4）的气体流道内交错设置有隔板（5），所述隔板（5）上连接有静电发生器（10）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董云涛，任凯，谢红莉，
申请(专利权)人：四川省永贞安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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