一种金属薄板吊装夹具制造技术

本技术公开了一种金属薄板吊装夹具，包括吊具调节板，吊具调节板内部开设有内调节槽，内调节槽内部两端通过轴承座安装有正反丝杆，正反丝杆的正反螺纹上均套设有螺纹件，两组螺纹件分别与正反丝杆螺纹连接，两组螺纹件底端外壁上均固定安装有T型柱，T型柱倒立设置，两组T型柱的横梁外壁均设置有对称分布的外支柱，每侧外支柱的数量不低于两根，同侧的若干外支柱顶端之间固定安装有薄板夹板，本技术通过正反丝杆的螺纹传动效果，以此可方便对底端的夹具进行间距的调节，通过间距的动态调节可适用于不用长度尺寸的金属薄板进行吊装夹持使用，同时驱动气缸的结构使用，可使其对不同厚度的金属薄板进行按压后的磁性固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属薄板加工，具体为一种金属薄板吊装夹具。

技术介绍

1、金属薄板是采用金属材料制成的超薄型板材，在各个产业中均有运用，现有的金属薄板在进行生产和加工时，其搬运工作一般采用人工搬运的方式进行操作，人工来回的进行薄板的搬运工作会增加工人的劳动强度，长时间搬运容易出现疲劳情况，容易影响薄板的搬运和生产效率，且人工搬运的过程可能会出现跌落和磕碰的风险，影响金属薄板的生产质量，为此本技术提出一种金属薄板吊装夹具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属薄板吊装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属薄板吊装夹具，包括吊具调节板，所述吊具调节板内部开设有内调节槽，所述内调节槽内部两端通过轴承座安装有正反丝杆，所述正反丝杆的正反螺纹上均套设有螺纹件，两组所述螺纹件分别与正反丝杆螺纹连接，两组所述螺纹件底端外壁上均固定安装有t型柱，所述t型柱倒立设置，两组所述t型柱的横梁外壁均设置有对称分布的外支柱，每侧所述外支柱的数量不低于两根，同侧的若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属薄板吊装夹具，包括吊具调节板(1)，其特征在于，所述吊具调节板(1)内部开设有内调节槽(2)，所述内调节槽(2)内部两端通过轴承座安装有正反丝杆(3)，所述正反丝杆(3)的正反螺纹上均套设有螺纹件(5)，两组所述螺纹件(5)分别与正反丝杆(3)螺纹连接，两组所述螺纹件(5)底端外壁上均固定安装有T型柱(6)，所述T型柱(6)倒立设置，两组所述T型柱(6)的横梁外壁均设置有对称分布的外支柱(7)，每侧所述外支柱(7)的数量不低于两根，同侧的若干所述外支柱(7)顶端之间固定安装有薄板夹板(8)，所述薄板夹板(8)上固定安装有驱动气缸(9)，所述驱动气缸(9)的输出端伸缩连接有输出...

【技术特征摘要】

1.一种金属薄板吊装夹具，包括吊具调节板(1)，其特征在于，所述吊具调节板(1)内部开设有内调节槽(2)，所述内调节槽(2)内部两端通过轴承座安装有正反丝杆(3)，所述正反丝杆(3)的正反螺纹上均套设有螺纹件(5)，两组所述螺纹件(5)分别与正反丝杆(3)螺纹连接，两组所述螺纹件(5)底端外壁上均固定安装有t型柱(6)，所述t型柱(6)倒立设置，两组所述t型柱(6)的横梁外壁均设置有对称分布的外支柱(7)，每侧所述外支柱(7)的数量不低于两根，同侧的若干所述外支柱(7)顶端之间固定安装有薄板夹板(8)，所述薄板夹板(8)上固定安装有驱动气缸(9)，所述驱动气缸(9)的输出端伸缩连接有输出杆，所述驱动气缸(9)的输出杆底端插入薄板夹板(8)内固定连接有电磁吸盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄板吊装夹具，其特征在于：所述正反丝杆(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕坡，姜浩男，张旭乐，韩晴，
申请(专利权)人：北京润航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：