【技术实现步骤摘要】
本技术属于制作冷制皂设备，特别涉及一种用于生产冷制皂的反应锅。
技术介绍
1、目前，冷制皂是一种相对于热制皂的制皂工艺，手工皂通常采用冷制皂的工艺进行制作，冷制皂是在常温环境下自然皂化，整个制作过程温度都不会高于50℃，保留皂化反应产生的甘油，增加皂对皮肤的滋润度。冷制皂的泡沫柔细绵密，原料中含有大量不参与皂化的营养物质，没有经过高温不会被受到破坏，能够在清洁的同时滋润皮肤，在制作冷制皂时，加入油脂与碱液，混合搅拌，使得油脂中的脂肪酸和碱水溶液充分混合，发生皂化反应：油脂+苛性碱(氢氧化钠、氢氧化钾)+水＝肥皂+甘油。冷制皂在制作时不能有太高的温度，一般在30～40摄氏度之间，这样可以最大的保留植物油中的天然营养成分。
2、但是，现有技术中，将碱液混合好后再倒入反应锅中，此时的碱液较多，会发生一些撒漏的现象，不仅造成浪费，还会因碱液浓度大、有腐蚀性、刺激性，存在很大的安全隐患，对此，有待进一步改善。
3、因此，现在亟需一种用于生产冷制皂的反应锅。
技术实现思路
1、...
【技术保护点】
1.一种用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于，包括反应锅(1)，所述反应锅(1)内设置有搅拌组件一，所述反应锅(1)的一侧水平安装有输料管(2)，所述反应锅(1)的底侧竖直安装有出料管(3)，所述输料管(2)的顶面竖直安装有进料管一(4)，所述进料管一(4)的顶端安装有油脂锅(5)，所述油脂锅(5)内设置有搅拌组件二，所述输料管(2)的顶面竖直安装有进料管二(6)，所述进料管二(6)的顶端安装有碱液锅(7)，所述碱液锅(7)内设置有搅拌组件三。
2.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述搅拌组件一包括固定杆一(8)，所述固定杆...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于，包括反应锅(1)，所述反应锅(1)内设置有搅拌组件一，所述反应锅(1)的一侧水平安装有输料管(2)，所述反应锅(1)的底侧竖直安装有出料管(3)，所述输料管(2)的顶面竖直安装有进料管一(4)，所述进料管一(4)的顶端安装有油脂锅(5)，所述油脂锅(5)内设置有搅拌组件二，所述输料管(2)的顶面竖直安装有进料管二(6)，所述进料管二(6)的顶端安装有碱液锅(7)，所述碱液锅(7)内设置有搅拌组件三。
2.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述搅拌组件一包括固定杆一(8)，所述固定杆一(8)水平安装在所述反应锅(1)内，所述固定杆一(8)上竖直安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴朝向下设置且延伸出所述固定杆一(8)，所述电机一(9)的输出轴上安装有搅拌杆一。
3.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述进料管一(4)上安装有阀门一(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎，魏玲玲，
申请(专利权)人：青岛鹏洋生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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