一种PET薄膜干燥装置制造方法及图纸

本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种PET薄膜干燥装置，包括有干燥仓、发热模块、送风模块、风罩、由背板、侧容腔、出风嘴和沉积腔组成的存热组件；本技术通过侧容腔和沉积腔所形成的弧形空腔结构，在送入热风时，大量的热风会持续郁积在弧形空腔内，通过侧容腔和沉积腔的表面持续向外导热，分别传递给PET薄膜的边缘处和中间位置，配合自薄膜边缘向中间流动的热空气流，对PET薄膜形成热风和热辐射两种形式的干燥处理，充分利用热空气流携带的热量，加速干燥进程，节约干燥时间和设备运行成本，解决了单一的PET薄膜热风干燥方式干燥时间长，干燥成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种pet薄膜干燥装置。

技术介绍

1、pet薄膜在工业生产领域应用面很广，其在制造的过程中，需要进行干燥处理，以便适应其进一步的使用或加工需要，目前，pet薄膜的干燥处理主要依靠专用的热风式干燥机来完成。

2、现有公告号为cn217442172u的中国技术专利，其公开了一种热风交叉循环式薄膜干燥机，其通过在同一个腔室内，将出风口吹出的空气进行加热和过滤后通入进风口，然后进风口与另一个腔室的出风口通过管道相通，构成热风交叉式循环，令薄膜在管道中间运输的同时，管道中吹出来的热气可以使薄膜干燥的更均匀，但是这种单纯的热风干燥形式干燥时间较长，干燥成本较高。

3、因此，针对上述单一的pet薄膜热风干燥方式干燥时间长，干燥成本高的情况，设计一种基于热风干燥并辅以热辐射干燥的复合干燥装置，进一步提升pet薄膜干燥效率，降低设备运行时间和运行成本。

技术实现思路

1、为了克服单一的pet薄膜热风干燥方式干燥时间长，干燥成本高的问题。

2、本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PET薄膜干燥装置，包括有干燥仓（1）、发热模块（2）、送风模块（3）、风罩（4）；其特征在于：还包括有由背板（5）、侧容腔（6）、出风嘴（7）和沉积腔（8）组成的存热组件；干燥仓（1）为前后贯通的矩形仓体结构，PET薄膜从干燥仓（1）内穿过并通过卷绕设备送一侧向另一侧持续输送，干燥仓（1）上下两侧的内壁均安装有内置加热电阻丝的发热模块（2），干燥仓（1）下端安装有送风模块（3），干燥仓（1）上下两端均设置有与内部仓室连通的进风格栅，且进风格栅处安装有通过管道与送风模块（3）连接的风罩（4），背板（5）左右对称设置有两个且分别抵靠在干燥仓（1）两侧内壁上，背板（5）对向一侧设置有...

【技术特征摘要】

1.一种pet薄膜干燥装置，包括有干燥仓（1）、发热模块（2）、送风模块（3）、风罩（4）；其特征在于：还包括有由背板（5）、侧容腔（6）、出风嘴（7）和沉积腔（8）组成的存热组件；干燥仓（1）为前后贯通的矩形仓体结构，pet薄膜从干燥仓（1）内穿过并通过卷绕设备送一侧向另一侧持续输送，干燥仓（1）上下两侧的内壁均安装有内置加热电阻丝的发热模块（2），干燥仓（1）下端安装有送风模块（3），干燥仓（1）上下两端均设置有与内部仓室连通的进风格栅，且进风格栅处安装有通过管道与送风模块（3）连接的风罩（4），背板（5）左右对称设置有两个且分别抵靠在干燥仓（1）两侧内壁上，背板（5）对向一侧设置有截面为弧形的侧容腔（6），pet薄膜处于侧容腔（6）之间，侧容腔（6）上下两侧各设置有一个开口斜向面对pet薄膜边缘位置的出风嘴（7），pet薄膜上下两侧各设置有一个弧形截面结构的沉积腔（8），沉积腔（8）中间向相邻的pet薄膜表面一侧凸起。

2.根据权利要求1所述的一种pet薄膜干燥装置，其特征在于：干燥仓（1）内侧前后对称设置有密封板（9），背板（5）、侧容腔（6）、出风嘴（7）和沉积腔（8）均一体式固定连接在密封板（9）之间，密封板（9）边缘设置有紧贴干燥仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小辉，廖群，
申请(专利权)人：赣州市中佑薄膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：