【技术实现步骤摘要】
本技术应用于自动化卷膜的,特别涉及一种清洁胶带卷膜结构。
技术介绍
1、在各类电子产品的生产组装过程中，对电子产品的移印是一道重要的工序，例如电池类产品，电池类产品在电池移印线体移印的过程中，移印胶头在对电池移印次数到一定程度，需要对胶头进行清洁，以保证移印质量，该清洁过程需做到既可清洁干净油墨，又可方便更换胶带，对于清洁胶带的卷膜过程，目前主要通过常规的卷膜结构对使用后的清洁胶带进行处理，目前市面上主要的卷膜机构由出料卷和收料卷以及若干滚轴组成，结构过于简单，收料过程不稳定，卷废料的过程中容易发生偏移和重叠，当清洁胶带在传输过程中发生偏移无法进行校正，使清洁胶带无法正常的清理干净胶头上的油墨，且卷料步骤结束后废料很难处理，效率较低，如果能设计出一种结构简单、能在收放过程保持工作面平整且不会翘起和摆边的清洁胶带卷膜结构，则能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、能在收放过程保持工作面平整且不会翘起和摆边的清洁胶带卷膜结构。
2、本技术所采用的技术方案是：本技术包括支撑组件、步进电机、出料卷组件、收料卷组件，所述支撑组件包括第一侧板、第二侧板以及支撑顶板，所述出料卷组件包括出料卷、阻尼模块以及若干张紧片，所述若干张紧片设置在所述出料卷中部，所述出料卷一端与所述阻尼模块转动配合，所述出料卷另一端设置有胶带挡边块，所述收料卷组件包括收料卷、同步轮以及收料挡边块，所述同步轮和所述收料挡边块分别设置在所述收料卷两端，
3、进一步，所述支撑组件上设置有压紧模组，所述压紧模组包括压紧滚柱、第一转动支撑板、第二转动支撑板、转动杆以及弹簧，所述转动杆两端分别与所述第一转动支撑板和所述第二转动支撑板一端相连接，所述压紧模组通过所述转动杆与所述第一侧板和第二侧板转动配合，所述压紧滚柱两端分别与所述第一转动支撑板和所述第二转动支撑板另一端转动配合，所述第二侧板设置有若干固定销孔，所述固定销孔和所述第二转动支撑板均设置有弹簧固定销，若干所述弹簧固定销通过所述弹簧相连接，所述压紧滚柱与所述支撑顶板相配合。
4、进一步，所述第一转动支撑板一端设置有转动传感器，所述压紧滚柱与所述第一转动支撑板连接端还设置有感应挡片，所述感应挡片与所述转动传感器感应配合。
5、进一步，所述支撑顶板一侧端部还设置有张紧连接板，所述张紧连接板和所述第一侧板相对应位置分别设置有张紧调节装置，所述张紧调节装置包括固定块、调节螺丝以及调节板，若干所述调节板通过若干所述调节螺丝分别与所述张紧连接板和所述第一侧板滑动配合，所述张紧连接板和所述第一侧板一侧的所述调节板通过连接杆相连接，所述连接杆与所述出料卷和所述支撑顶板之间的所述清洁胶带相配合。
6、进一步，所述胶带挡边块和所述收料挡边块均设置有锁付螺丝，所述胶带挡边块和所述收料挡边块通过所述锁付螺丝分别与所述出料卷和所述收料卷相配合。
7、进一步，所述第一侧板一侧还设置有胶带检测传感器，所述胶带检测传感器与所述清洁胶带感应配合。
8、进一步，所述张紧片设置有若干活动槽，所述出料卷中部设置有若干锁付孔，若干所述张紧片通过若干锁付螺丝和若干所述活动槽与所述出料卷相配合，所述张紧片与所述出料卷上的清洁胶带相配合。
9、本技术的有益效果是：所述步进电机通过所述传送带和所述同步轮驱动所述收料卷转动实现对使用过的清洁胶带进行收料的效果，所述出料卷模组设置有阻尼模块，可使所述收料卷转动收料的过程中施加阻尼效果，使所述清洁胶带处于紧绷状态不松散，收料效率更高，所述收料卷设置有若干所述卷料柱，将所述清洁胶带与所述卷料柱相连接在卷料完成后，打开所述收料挡边块将若干所述卷料柱和所述清洁胶带一起取出，取出后可轻松将若干所述卷料柱抽出，将单独的废料卷进行处理，无需对废料卷和所述收料卷进行分离处理，调节若干所述张紧片在所述出料卷的位置可调整所述清洁胶带和所述出料卷的紧绷程度，所述转动传感器和所述感应挡片相配合可使所述清洁胶带每次移动固定的距离，所述张紧调节装置可调节所述清洁胶带在传送过程中的张紧度以及所述清洁胶带在发生偏移时进行角度调节，结构简单，性能稳定。
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1.一种清洁胶带卷膜结构，包括支撑组件（1）、步进电机（2）、出料卷组件（3）、收料卷组件（4），其特征在于：所述支撑组件（1）包括第一侧板（11）、第二侧板（12）以及支撑顶板（13），所述出料卷组件（3）包括出料卷（31）、阻尼模块（32）以及若干张紧片（33），若干所述张紧片（33）设置在所述出料卷（31）中部，所述出料卷（31）一端与所述阻尼模块（32）转动配合，所述出料卷（31）另一端设置有胶带挡边块（34），所述收料卷组件（4）包括收料卷（41）、同步轮（42）以及收料挡边块（43），所述同步轮（42）和所述收料挡边块（43）分别设置在所述收料卷（41）两端，所述步进电机（2）活动端通过传送带（45）与所述同步轮（42）转动配合，所述收料卷（41）还设置有若干卷料柱（44），所述出料卷（31）上的清洁胶带（5）通过所述支撑顶板（13）与所述收料卷（41）上若干卷料柱（44）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种清洁胶带卷膜结构，其特征在于：所述支撑组件（1）上设置有压紧模组（6），所述压紧模组（6）包括压紧滚柱（61）、第一转动支撑板（62）、第二转动支撑
3.根据权利要求2所述的一种清洁胶带卷膜结构，其特征在于：所述第一转动支撑板（62）一端设置有转动传感器（66），所述压紧滚柱（61）与所述第一转动支撑板（62）连接端还设置有感应挡片（67），所述感应挡片（67）与所述转动传感器（66）感应配合。
4.根据权利要求1所述的一种清洁胶带卷膜结构，其特征在于：所述支撑顶板（13）一侧端部还设置有张紧连接板（15），所述张紧连接板（15）和所述第一侧板（11）相对应位置分别设置有张紧调节装置（8），所述张紧调节装置（8）包括固定块（81）、调节螺丝（82）以及调节板（83），若干所述调节板（83）通过若干所述调节螺丝（82）分别与所述张紧连接板（15）和所述第一侧板（11）滑动配合，所述张紧连接板（15）和所述第一侧板（11）一侧的所述调节板（83）通过连接杆（84）相连接，所述连接杆（84）与所述出料卷（31）和所述支撑顶板（13）之间的所述清洁胶带（5）相配合。
5.根据权利要求1所述的一种清洁胶带卷膜结构，其特征在于：所述胶带挡边块（34）和所述收料挡边块（43）均设置有锁付螺丝（9），所述胶带挡边块（34）和所述收料挡边块（43）通过所述锁付螺丝（9）分别与所述出料卷（31）和所述收料卷（41）相配合。
6.根据权利要求1所述的一种清洁胶带卷膜结构，其特征在于：所述第一侧板（11）一侧还设置有胶带检测传感器（10），所述胶带检测传感器（10）与所述清洁胶带（5）感应配合。
7.根据权利要求1所述的一种清洁胶带卷膜结构，其特征在于：所述张紧片（33）设置有若干活动槽（35），所述出料卷（31）中部设置有若干锁付孔（36），若干所述张紧片（33）通过若干锁付螺丝和若干所述活动槽（35）与所述出料卷（31）相配合，所述张紧片（33）与所述出料卷（31）上的清洁胶带（5）相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种清洁胶带卷膜结构，包括支撑组件（1）、步进电机（2）、出料卷组件（3）、收料卷组件（4），其特征在于：所述支撑组件（1）包括第一侧板（11）、第二侧板（12）以及支撑顶板（13），所述出料卷组件（3）包括出料卷（31）、阻尼模块（32）以及若干张紧片（33），若干所述张紧片（33）设置在所述出料卷（31）中部，所述出料卷（31）一端与所述阻尼模块（32）转动配合，所述出料卷（31）另一端设置有胶带挡边块（34），所述收料卷组件（4）包括收料卷（41）、同步轮（42）以及收料挡边块（43），所述同步轮（42）和所述收料挡边块（43）分别设置在所述收料卷（41）两端，所述步进电机（2）活动端通过传送带（45）与所述同步轮（42）转动配合，所述收料卷（41）还设置有若干卷料柱（44），所述出料卷（31）上的清洁胶带（5）通过所述支撑顶板（13）与所述收料卷（41）上若干卷料柱（44）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种清洁胶带卷膜结构，其特征在于：所述支撑组件（1）上设置有压紧模组（6），所述压紧模组（6）包括压紧滚柱（61）、第一转动支撑板（62）、第二转动支撑板（63）、转动杆（64）以及弹簧（65），所述转动杆（64）两端分别与所述第一转动支撑板（62）和所述第二转动支撑板（63）一端相连接，所述压紧模组（6）通过所述转动杆（64）与所述第一侧板（11）和第二侧板（12）转动配合，所述压紧滚柱（61）两端分别与所述第一转动支撑板（62）和所述第二转动支撑板（63）另一端转动配合，所述第二侧板（12）设置有若干固定销孔（14），所述固定销孔（14）和所述第二转动支撑板（63）均设置有弹簧固定销（7），若干所述弹簧固定销（7）通过所述弹簧（65）相连接，所述压紧滚柱（61）与所述支撑顶板（13）相配合。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁淞光，唐国平，伍巍，龚志宾，何志伟，
申请(专利权)人：珠海市申科谱工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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