一种转底炉用球团的造球方法技术

本发明专利技术公开了一种转底炉用球团的造球方法，包括以下步骤：包括以下步骤：S1，将OG泥与LT灰混合均匀后进行消解后获得含水率为8～13％的消解料；S2，将消解料与高炉二次灰、CDQ和膨润土混合均匀后获得含水率为8～12％的混合料；S3，将混合料送入造球盘进行造球，获得转底炉用球团。本发明专利技术省去了润磨和破碎工序，使用堆存的方法将原料进行干湿拌料消解，提高了原料的质量，并通过严格控制原料及混合料的水分范围，来提高成球率和球团强度，降低粉化率，从而保证最终还原产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种转底炉用球团的造球方法。

技术介绍

1、在钢铁企业生产的过程中，会产生大量的冶金尘泥，这些冶金尘泥中往往还含有铁、锌等金属元素，这些金属存在着较大的应用价值，因此需要进行合理化处置；随着转底炉技术的发展，冶金尘泥固废合理化处置与资源循环利用得以实现。

2、目前常用的物料造球方法有压球机压球法和造球盘造球法；其中压球机主要用于矿产的尾矿处理，对于难以成型的粉状物料，压球机具有成型压力大的特点，生产效率高。然而压球机设备结构复杂，价格昂贵。当物料中存在较坚硬的物体时易损坏辊皮，生产过程中需控制给料速率，以防负荷过高造成故障停机，检修更换耗时耗力等。相较于压球工艺而言，造球工艺原理简单，圆盘造球机操作方便，结构先进、功能可靠、效果优良、耗能小、磨损少且便于维护。

3、在造球过程中，对于所用原料成分、配比、重量、成球时间长短等因素的掌控能够直接影响球团大小及强度等参数，从而进一步影响后续工艺的进程。现有技术中也有相关的研究，比如中国专利申请号202311756699.x提供了一种钒钛矿的还原方法，将原本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转底炉用球团的造球方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述OG泥的含水率为14～22.5％，所述LT灰的含水率≤0.5％。

3.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述OG泥与所述LT灰的质量比为1～1.5：1。

4.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述消解时间≥24h。

5.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述消解料与高炉二次灰的质量比为1.5...

【技术特征摘要】

1.一种转底炉用球团的造球方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述og泥的含水率为14～22.5％，所述lt灰的含水率≤0.5％。

3.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述og泥与所述lt灰的质量比为1～1.5：1。

4.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述消解时间≥24h。

5.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述消解料与高炉二次灰的质量比为1.5～2：1。

6.根据权利要求1所述的转底炉用球团的造球方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喆，李生忠，刘晓轩，李国良，曹志成，李胜利，
申请(专利权)人：宝武集团环境资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：