半固化片裁切装置制造方法及图纸

技术编号:42129030 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-25 00:44
一种半固化片裁切装置,其包括加工台、两组固定组件、两组加热冷却组件及上裁切组件,两组所述固定组件及上裁切组件均装设于加工台上,且上裁切组件位于两组固定组件之间,两组所述加热冷却组件分别装设于两组固定组件上;所述固定组件包括第一安装架、承载板、第一升降气缸及压合板;所述压合板包括隔热板及一体设于隔热板两侧的导热板;所述加热冷却组件包括转环、两组第二升降气缸、加热板及制冷板。本技术通过设计加热冷却组件对半固化片的裁切部位进行加热软化,能够避免裁切过程中树脂粉尘的产生,裁切完成后再对裁切部位进行冷却,使软化的部位快速硬化定型,可以加快半固化片的下料效率;本技术实用性强,具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路板加工装置,尤其涉及一种半固化片裁切装置


技术介绍

1、半固化片又称为pp片,是电路板特别是多层电路板的生产中所用到的相当重要的原材料。其主要由树脂和增强材料组成,增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型,而制作多层电路板所使用的半固化片大多是采用玻纤布做增强材料。经过处理的玻纤布浸渍上树脂胶液,再经热处理而制成的薄片材料称为半固化片,其在加热状态下会软化,冷却后会反应固化。

2、半固化片在使用时需要进行裁边切割,现有的方式是通过人工切割或者采用自动化设备进行半固化片裁切。其中人工切割的效率较低,人力成本大,不适于批量生产;自动化设备切割速度快,效率高,但半固化片材质在常温下较为硬脆,切割过程中容易产生粉尘和碎屑,对环境污染较大。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种半固化片裁切装置。

2、一种半固化片裁切装置,其包括加工台、两组固定组件、两组加热冷却组件及上裁切组件,两组所述固定组件及上裁切组件均装设于加工台上,且上裁切组件位于两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半固化片裁切装置,其特征在于:包括加工台、两组固定组件、两组加热冷却组件及上裁切组件,两组所述固定组件及上裁切组件均装设于加工台上,且上裁切组件位于两组固定组件之间,两组所述加热冷却组件分别装设于两组固定组件上;所述固定组件包括第一安装架、承载板、第一升降气缸及压合板;所述第一安装架固定立于加工台上,所述承载板固定贴合于加工台上且位于第一安装架的下方,所述第一升降气缸的上端固定装设于第一安装架上,所述压合板固定装设于第一升降气缸的下端且位于承载板的上方;所述压合板包括隔热板及一体设于隔热板两侧的导热板;所述加热冷却组件包括转环、两组第二升降气缸、加热板及制冷板;所述转环卡合装设于...

【技术特征摘要】

1.一种半固化片裁切装置,其特征在于:包括加工台、两组固定组件、两组加热冷却组件及上裁切组件,两组所述固定组件及上裁切组件均装设于加工台上,且上裁切组件位于两组固定组件之间,两组所述加热冷却组件分别装设于两组固定组件上;所述固定组件包括第一安装架、承载板、第一升降气缸及压合板;所述第一安装架固定立于加工台上,所述承载板固定贴合于加工台上且位于第一安装架的下方,所述第一升降气缸的上端固定装设于第一安装架上,所述压合板固定装设于第一升降气缸的下端且位于承载板的上方;所述压合板包括隔热板及一体设于隔热板两侧的导热板;所述加热冷却组件包括转环、两组第二升降气缸、加热板及制冷板;所述转环卡合装设于第一升降气缸的外围且可活动转动,两组所述第二升降气缸的上端分别固定装设于转环的下端两侧,所述加热板及制冷板分别装设于两组第二升降气缸的下端且分别位于两导热板的上方。

2.如权利要求1所述的半固化片裁切装置,其特征在于:所述上裁切组件包括第二安装架、驱动电机、步进丝杆、刀座及第一刀片;所述第二安装架固定立于加工台上,且该第二安装架的上端设有一上下贯穿的滑孔;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智孙劼谢圣林罗景肖丽
申请(专利权)人:江西红板科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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