一种水切割实时测高装置制造方法及图纸

技术编号:42128901 阅读:43 留言:0更新日期:2024-07-25 00:44
本技术涉及一种水切割实时测高装置,包括罩壳,所述罩壳正面设置连接板,背面设置有装配腔,顶部固定有变送器,所述变送器的压力敏感件轴向下贯穿罩壳顶部并延伸在装配腔内;所述装配腔内设置有活动板,活动板顶部设置有上端板,上端板顶面与压力敏感件轴的下端接触;所述装配腔的一侧设置有固定座,固定座的顶部设置有位移传感器,位移传感器的压力杆下端穿过固定座与连接在活动板上的顶板顶面接触;所述活动板的下端向下贯穿罩壳的底部,活动板的下端设置有固定块,固定块上设置有接触环。这种水切割实时测高装置能实时跟随工件高度,可以实现切割头的高度实时调整,即使切割过程中板材变形下沉也不会影响切割精度,适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水刀切割加工领域,尤其涉及一种水切割实时测高装置


技术介绍

1、水刀切割机俗称水刀,主要由超高压水射流发生器、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成,应用范围广泛。工作是通过喷射切割头射出混合有砂料的高压水对数控加工平台上放置的被切割件进行切割。

2、切割加工时,为了保证切割效果,喷射切割头的端部距离被加工件表面的距离比较近,但是,如果出现被加工工件表面不平整的情况时,因喷射切割头与被加工件表面之间的高度差会影响切割效果。为了解决上述问题,目前的方式是在切割前先系统扫描下被切割件表面高度,该测高方式主要以激光测高方式为主,它是通过激光传感器扫描工件表面并先记录好高度,然后再根据坐标数据调整切割高度;但是,由于需要整块板材扫描,所以耗时长,效率低,而且不同被加工件其本身的材质、颜色以及表面粗糙度都会影响探测精度,影响后续切割。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是,提供一种能根据被切割件高度实时调整切割头高度,达到测高与切割同步的水切割实时测高装置。

2、为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水切割实时测高装置,其特征在于:包括罩壳(3),所述罩壳(3)正面设置有用于连接切割头(1)的连接板(2),所述切割头(1)与所述罩壳(3)左右并列设置;所述罩壳(3)的背面设置有装配腔(32),顶部固定有变送器(4),所述变送器(4)的压力敏感件轴(40)向下贯穿所述罩壳(3)的顶部并延伸在所述装配腔(32)内;所述装配腔(32)内设置有能够上下活动的活动板(41),所述活动板(41)顶部设置有与其一体成型的上端板(412),所述上端板(412)与活动板(41)构成 “┐”形结构,上端板(412)的顶面与压力敏感件轴(40)的下端相互接触;所述装配腔(32)的一侧设置有与其固定...

【技术特征摘要】

1.一种水切割实时测高装置,其特征在于:包括罩壳(3),所述罩壳(3)正面设置有用于连接切割头(1)的连接板(2),所述切割头(1)与所述罩壳(3)左右并列设置;所述罩壳(3)的背面设置有装配腔(32),顶部固定有变送器(4),所述变送器(4)的压力敏感件轴(40)向下贯穿所述罩壳(3)的顶部并延伸在所述装配腔(32)内;所述装配腔(32)内设置有能够上下活动的活动板(41),所述活动板(41)顶部设置有与其一体成型的上端板(412),所述上端板(412)与活动板(41)构成 “┐”形结构,上端板(412)的顶面与压力敏感件轴(40)的下端相互接触;所述装配腔(32)的一侧设置有与其固定连接的固定座(33),固定座(33)的顶部设置有与其固定连接的位移传感器(8),位移传感器(8)的压力杆(82)下端穿过固定座(33)与固定连接在活动板(41)上的顶板(42)顶面接触;所述顶板(42)固定设置在活动板(41)正面位于固定座(33)下方的位置;所述活动板(41)的下端向下贯穿所述罩壳(3)的底部且向下延伸,所述活动板(41)的下端设置有固定块(6),固定块(6)上设置有与其固定连接的接触环(7),所述接触环(7)水平设置,其顶部中心与连接切割头(1)的底部中心上下对应,且连接切割头(1)的下端端部不低于接触环(7)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种水切割实时测高装置,其特征在于:所述罩壳(3)正面靠近上方的位置设置有固定孔(31),所述连接板(2)上设置有与固定孔(31)相互对应的连接孔(21),所述固定孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铭俊
申请(专利权)人:昆山九丰威特切割设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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