针阀式注塑喷嘴混炼装置和混炼注塑设备制造方法及图纸

技术编号:42128404 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-25 00:43
本技术公开了一种针阀式注塑喷嘴混炼装置,包含分流道,混炼体,加热器,分流道内设有空腔;混炼体设于空腔内,混炼体两端分别衔接针阀的端部、分流道注嘴,混炼体对进入空腔的熔融原料分流;加热器可加热混炼腔。本技术针阀式注塑喷嘴混炼装置,通过多种形状的熔料的流路,反复分散,合流,用于消除熔料经过针阀产生的熔接痕、颜色不均匀,进一步加强了熔料的混炼,特别在原材料粘度比较高的时候,尤其能够达到充分消除熔接痕,增加混合的效果,最大限度避免在产品吹涨后熔接痕处薄现象。本技术混炼注塑设备能够改善流经针阀的熔接痕强度弱的问题,使得吹涨的容器壁厚均匀性提升,显著提升良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混炼注塑,特别涉及一种针阀式注塑喷嘴混炼装置和混炼注塑设备


技术介绍

1、注塑热流道上相对接的热流道喷嘴是给模具的型腔内注入熔融原材料的,喷嘴一端衔接模具另一端连接供熔融树脂移动的分流道,以及与之相连并输送原材料的主流道。在阀针式喷嘴内部的流道中央均有阀针,通过气缸或油缸推动阀针,喷嘴前端向中间收缩构成浇口,熔融原材料流入主流道内进而顺着阀针方向进一步进入分流道,阀针在流道内往复移动开闭浇口,熔融原材料浇口注入模具型腔内。在前述过程中,熔料在经过主流道内的针阀会产生熔接痕,尤其是粘度较高的材料熔接痕更加难消除,在管胚轴向形成一条连续的熔接痕其熔体强度低于其他部分,在进行拉伸吹塑时熔接痕处强度低会先吹涨,壁厚明显要薄影响了容器质量,极大程度影响良品率。


技术实现思路

1、根据本技术实施例,为解决现有技术上述不足,提供了一种针阀式注塑喷嘴混炼装置,设于针阀与分流道注嘴之间,包含分流道,混炼体,加热器,分流道与分流道注嘴相通,分流道内设有空腔,熔融原料流经空腔;混炼体设于空腔内,混炼体两端分别衔接针阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种针阀式注塑喷嘴混炼装置,设于针阀与分流道注嘴之间,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述混炼体呈长条状,所述混炼体较长的两端分别对接所述针阀的端部、所述分流道注嘴。

3.如权利要求1所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述混炼体包含混炼主体,所述混炼主体上设有若干通路,熔融原料经所述若干通路分流。

4.如权利要求3所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述若干通路分别以所述混炼主体为旋转中心呈螺旋形。

5.如权利要求4所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述混炼主体靠近所述...

【技术特征摘要】

1.一种针阀式注塑喷嘴混炼装置,设于针阀与分流道注嘴之间,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述混炼体呈长条状,所述混炼体较长的两端分别对接所述针阀的端部、所述分流道注嘴。

3.如权利要求1所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述混炼体包含混炼主体,所述混炼主体上设有若干通路,熔融原料经所述若干通路分流。

4.如权利要求3所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述若干通路分别以所述混炼主体为旋转中心呈螺旋形。

5.如权利要求4所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述混炼主体靠近所述针阀一端设有主路,熔融原料经所述针阀的端部汇入进所述主路后再分流进入所述若干通路。

6.如权利要求3所述的针阀式注塑喷嘴混炼装置,其特征在于,所述混炼主体设于所述空腔中间,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱志刚
申请(专利权)人:上海绎帆模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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