【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接工装设备，具体是指一种支耳组件的焊接工装。
技术介绍
1、支耳组件包括底板和支耳，在底板上设置有两个装配孔，两个支耳需要在装配孔处与底板焊接，支耳上同样有装配孔，需要保证支耳上的装配孔与底板上的装配孔同轴设置，所以在焊接时需要一个人使用定位装置对支耳和底板固定，另一个人再进行焊接，工作效率底，而且焊接的质量难以保证，焊接支耳组件非常不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构设置合理，操作简单，能提高支耳组件的焊接效率的支耳组件的焊接工装。
2、本技术通过下述技术方案实现：一种支耳组件的焊接工装，所述支耳组件包括底板和支耳，包括底座和支架，所述支架两端与底座连接，所述支架中部与底座间隔设置；所述支架上设置有通过孔，所述通过孔内设置有压紧组件，所述压紧组件可在竖直方向上对支耳进行限位并将支耳在底板上压紧。
3、本技术方案工作原理为，在底座上设置有支架，在支架上设置有压紧组件，压紧组件中固定件上设置有第一限位部和第二限位部，滑动件上设置与第一限位部和第二限位部相比配合的限位件，在弹性件的作用下，滑动件会朝向支耳的方向运动，对支耳组件进行限位固定，并且固定件会在其第一限位部处对滑动件进行限位，当需要拆卸支耳组件时将滑动件拉起，然后旋转一定的角度，使滑动件上的限位件与固定件上的第二限位部抵接，从而使支耳组件能够取出，该焊接工装的操作简单，能提高支耳组件的焊接效率。
4、为了更好地实现本技术，进一步地，所述压紧组件包括固定件和滑动
5、为了更好地实现本技术，进一步地，所述固定件上设置有滑道，所述固定件套设在滑动件上，所述滑动件可在固定件的滑道中上下滑动。
6、为了更好地实现本技术，进一步地，所述固定件上设置有第一限位部，所述滑动件上设置有限位件，所述固定件的第一限位部可对滑动件上的限位件限位。
7、为了更好地实现本技术，进一步地，所述固定件上设置有第二限位部，所述第二限位部在固定件上处于第一限位部的上方，所述第二限位部可对滑动件上的限位件限位。
8、为了更好地实现本技术，进一步地，所述固定件和滑动件之间设置有弹性件，所述弹性件可驱动滑动件向支耳方向运动。
9、为了更好地实现本技术，进一步地，所述滑动件上设置有插入部，所述插入部与支耳和底板上的装配孔相配合。
10、为了更好地实现本技术，进一步地，所述插入部的上方设置有限位部，所述限位部的直径大于支耳上装配孔的直径，所述限位部可将支耳在底板上压紧。
11、为了更好地实现本技术，进一步地，所述滑动件上设置有拉环。
12、为了更好地实现本技术，进一步地，所述底座上设置有至少两根支架，所述支架上设置有若干通过孔，每个通过孔上对应的设置有压紧组件。
13、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14、本技术通过在底座上设置有支架，在支架上设置有压紧组件，压紧组件中固定件上设置有第一限位部和第二限位部，滑动件上设置与第一限位部和第二限位部相比配合的限位件，在弹性件的作用下，滑动件会朝向支耳的方向运动，对支耳组件进行限位固定，并且固定件会在其第一限位部处对滑动件进行限位，当需要拆卸支耳组件时将滑动件拉起，然后旋转一定的角度，使滑动件上的限位件与固定件上的第二限位部抵接，从而使支耳组件能够取出，该焊接工装的操作简单，能提高支耳组件的焊接效率。
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1.一种支耳组件的焊接工装，所述支耳组件（1）包括底板（11）和支耳（12），其特征在于，包括底座（2）和支架（3），所述支架（3）两端与底座（2）连接，所述支架（3）中部与底座（2）间隔设置；所述支架（3）上设置有通过孔（31），所述通过孔（31）内设置有压紧组件（4），所述压紧组件（4）可在竖直方向上对支耳（12）进行限位并将支耳（12）在底板（11）上压紧。
2.根据权利要求1所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述压紧组件（4）包括固定件（41）和滑动件（45），所述固定件（41）设置在通过孔（31）上并与通过孔（31）相配合；所述滑动件（45）可在固定件（41）上进行上下运动。
3.根据权利要求2所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述固定件（41）上设置有滑道（44），所述固定件（41）套设在滑动件（45）上，所述滑动件（45）可在固定件（41）的滑道（44）中上下滑动。
4.根据权利要求3所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述固定件（41）上设置有第一限位部（42），所述滑动件（45）上设置有限位件（46），所述固定件（41）的
5.根据权利要求4所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述固定件（41）上设置有第二限位部（43），所述第二限位部（43）在固定件（41）上处于第一限位部（42）的上方，所述第二限位部（43）可对滑动件（45）上的限位件（46）限位。
6.根据权利要求2所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述固定件（41）和滑动件（45）之间设置有弹性件（5），所述弹性件（5）可驱动滑动件（45）向支耳（12）方向运动。
7.根据权利要求2所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述滑动件（45）上设置有插入部（47），所述插入部（47）与支耳（12）和底板（11）上的装配孔相配合。
8.根据权利要求7所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述插入部（47）的上方设置有限位部（48），所述限位部（48）的直径大于支耳（12）上装配孔的直径，所述限位部（48）可将支耳（12）在底板（11）上压紧。
9.根据权利要求2所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述滑动件（45）上设置有拉环（49）。
10.根据权利要求1所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述底座（2）上设置有至少两根支架（3），所述支架（3）上设置有若干通过孔（31），每个通过孔（31）上对应的设置有压紧组件（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种支耳组件的焊接工装，所述支耳组件（1）包括底板（11）和支耳（12），其特征在于，包括底座（2）和支架（3），所述支架（3）两端与底座（2）连接，所述支架（3）中部与底座（2）间隔设置；所述支架（3）上设置有通过孔（31），所述通过孔（31）内设置有压紧组件（4），所述压紧组件（4）可在竖直方向上对支耳（12）进行限位并将支耳（12）在底板（11）上压紧。
2.根据权利要求1所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述压紧组件（4）包括固定件（41）和滑动件（45），所述固定件（41）设置在通过孔（31）上并与通过孔（31）相配合；所述滑动件（45）可在固定件（41）上进行上下运动。
3.根据权利要求2所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述固定件（41）上设置有滑道（44），所述固定件（41）套设在滑动件（45）上，所述滑动件（45）可在固定件（41）的滑道（44）中上下滑动。
4.根据权利要求3所述支耳组件的焊接工装，其特征在于，所述固定件（41）上设置有第一限位部（42），所述滑动件（45）上设置有限位件（46），所述固定件（41）的第一限位部（42）可对滑动件（45）上的限位件（46）限位。
5.根据权利要求4所述支耳组件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐春，周勇，王斌，
申请(专利权)人：成都航天万欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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