【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增材制造，尤其涉及一种成型缸结构。
技术介绍
1、随着增材制造技术的快速发展，成型缸作为实现粉末加热和打印平台升降的核心设备之一，在金属3d打印过程中起着至关重要的作用。而当前市场上虽然存在着各种类型的成型缸，但在实际应用中仍然存在一些技术问题和局限性，需要进一步改进和优化。
2、其中一个主要问题在于：成型缸内的基板组件在启动加热的情况下，通过热传导和热对流的作用，会使成型缸结构出现温度分布不均的情况，从而导致成型缸或基板组件发生热变形，对打印件的质量和设备的气密性造成恶劣的影响。
3、造成此问题的主要原因在于，参见图1，基板组件3由成型缸的缸体外壳1的顶部随着打印的进行逐渐向下移动，这就使得成型缸顶部的温度比底部要高，而现有成型缸的缸体外壳1又为方壳造型，成型缸底部的散热面积更大，从而导致成型缸顶底部温差更大，成型缸的顶部就容易发生向外膨胀，使成型缸出现尺寸偏差，进而导致打印件表面质量降低、设备寿命缩短以及生产效率降低。
技术实现思路
1、为了解决上述技...
【技术保护点】
1.一种成型缸结构，其特征在于，包括缸体外壳(1)和散热固定板(2)，所述缸体外壳(1)为锥形筒结构，且所述缸体外壳(1)的剖面开口面积从顶部向底部方向逐渐减小，四个所述散热固定板(2)分别固定安装在所述缸体外壳(1)的四个外棱面上，且每个所述散热固定板(2)均靠近所述缸体外壳(1)的顶面开口设置。
2.根据权利要求1所述的成型缸结构，其特征在于，所述散热固定板(2)上平行间隔设置有多个条形散热孔(21)。
3.根据权利要求1所述的成型缸结构，其特征在于，所述散热固定板(2)通过螺纹件与所述缸体外壳(1)固定连接，且所述散热固定板(2)的其他部...
【技术特征摘要】
1.一种成型缸结构，其特征在于，包括缸体外壳(1)和散热固定板(2)，所述缸体外壳(1)为锥形筒结构，且所述缸体外壳(1)的剖面开口面积从顶部向底部方向逐渐减小，四个所述散热固定板(2)分别固定安装在所述缸体外壳(1)的四个外棱面上，且每个所述散热固定板(2)均靠近所述缸体外壳(1)的顶面开口设置。
2.根据权利要求1所述的成型缸结构，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，毛丽，王毅，
申请(专利权)人：上海汉邦联航激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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