一种电缆制作用挤出成型装置制造方法及图纸

技术编号:42124904 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-25 00:41
本技术涉及电缆制作技术领域,尤其涉及一种电缆制作用挤出成型装置,包括成型箱,所述成型箱的内部开设有供电缆贯穿的通孔,所述成型箱的顶部开设有料仓,所述成型箱的顶部连通有输送箱,所述输送箱的顶部连通有进料箱,所述成型箱的内部开设有容纳仓,所述容纳仓的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括冷却管和散热水箱,所述冷却管的端口和通孔的尺寸相适配以达到电缆与橡胶皮挤出成型后从冷却管出来的状态,所述散热水箱固定安装在容纳仓的底壁。本技术通过设置冷却管,使电缆和表面的绝缘层直接进到冷却管中实现冷却,可以避免直接利用风冷导致绝缘层成型后不均匀的现象,而且冷却管可以进行转动,使电缆表面的绝缘层更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆制作,尤其是一种电缆制作用挤出成型装置


技术介绍

1、电缆由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层,用于传输、分配电能或传送电信号,由于其用于传输电信号,因而需要在外表面包裹一层绝缘皮,电缆的绝缘包装层多数采用是挤塑、纵向包装工艺,通过将原料进行熔融,随后挤出包裹到裸线上,实现电缆绝缘皮的包裹。

2、经过大量检索发现:中国技术专利专栏:公开号cn210851223u的专利公开了一种电缆内层皮挤出成型装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内部顶部设有加热腔,所述加热腔的内壁固定连接有电热管,所述加热腔的下方设置有挤出腔,所述挤出腔的内部设有转轴一,所述转轴一的一端与转动机构连接,所述转轴一位于所述挤出腔内部的一端外表面连接有螺旋叶,所述挤出腔的下方设置有包裹模具,所述包裹模具的内部中端设置电缆,所述包裹模具的入料端与所述挤出腔之间通过送料管连接,所述包裹模具的一侧设有多个冷却环,所述冷却环的上方设有泵机,所述泵机的输出端通过管道与所述冷却环连接。有益效果:能够在加工过程中能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆制作用挤出成型装置,包括成型箱(1),所述成型箱(1)的内部开设有供电缆贯穿的通孔,所述成型箱(1)的顶部开设有料仓(8),所述成型箱(1)的顶部连通有输送箱(5),所述输送箱(5)的顶部连通有进料箱(4),其特征在于,所述成型箱(1)的内部开设有容纳仓(9),所述容纳仓(9)的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括冷却管(6)和散热水箱(18),所述冷却管(6)的端口和通孔的尺寸相适配以达到电缆与橡胶皮挤出成型后从冷却管(6)出来的状态,所述散热水箱(18)固定安装在容纳仓(9)的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制作用挤出成型装置,其特征在于,所述冷却管(...

【技术特征摘要】

1.一种电缆制作用挤出成型装置,包括成型箱(1),所述成型箱(1)的内部开设有供电缆贯穿的通孔,所述成型箱(1)的顶部开设有料仓(8),所述成型箱(1)的顶部连通有输送箱(5),所述输送箱(5)的顶部连通有进料箱(4),其特征在于,所述成型箱(1)的内部开设有容纳仓(9),所述容纳仓(9)的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括冷却管(6)和散热水箱(18),所述冷却管(6)的端口和通孔的尺寸相适配以达到电缆与橡胶皮挤出成型后从冷却管(6)出来的状态,所述散热水箱(18)固定安装在容纳仓(9)的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制作用挤出成型装置,其特征在于,所述冷却管(6)的管壁中开设有水槽(61),所述冷却管(6)的表面靠近两端的外壁均开设有缺口(62),所述冷却管(6)的表面靠近两端缺口(62)的位置均转动套设有连接筒(13),两个所述连接筒(13)的内壁均开设有环形槽(131),所述环形槽(131)与缺口(62)对应,两个所述连接筒(13)的底部均设置有水管,且水管和环形槽(131)连通以达到通过水管将冷却水传输至环形槽(131)最后通过缺口(62)进到水槽(61)的状态,所述散热水箱(18)的顶部固定安装有压力泵(14),所述压力泵(14)的抽水端插设到散热水箱(18)的内部,两个管...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢从青
申请(专利权)人:宣城市上海南大蓝天电缆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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