【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热风扇，具体涉及一种铆接轴芯结构的散热风扇。
技术介绍
1、随着社会的发展和环境的变化，工业风扇为了满足不同客户和不同环境的需求，需要不断的提高风扇的功能及可靠性，也有许多风扇使用在环境比较恶劣的场景，为了保证这些产品的稳定性运行，对风扇产品防护要求就越来越高了，在潮湿恶劣的环境中，目前大部分散热风扇运动部件如轴芯在运行中，会有电腐蚀现象的发生，使轴芯过早的生锈，导致风扇寿命大打折扣；如中国专利文献中披露的申请号2015211065527，申请公布日2016.06.15，技术名称“一种风扇马达的轴芯”，上述风扇马达的轴芯和同类产品中的轴芯结构由于缺少绝缘处理，在产品长期使用过程中，轴芯结构的连接处抗腐蚀能力低，导致风扇寿命缩短。行业内增加轴芯抗电腐蚀能力的方式比较单一，如将轴芯材质更换为陶瓷，上述方式虽可以提高抗腐蚀能力，但是陶瓷生产工艺要求高，制造成本非常高，易碎等特性，无法满足经济节约及提高生产效率的理念。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种抗电腐蚀能力强、结构设计合理、装配生产方便、且高寿命、低成本的铆接轴芯结构的散热风扇。
2、本技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种铆接轴芯结构的散热风扇，包括扇框、扇叶，扇叶的轮毂内设置有铆接轴芯结构，铆接轴芯结构包括马达壳、轴套及轴芯，扇框的中心设有铜中管，轴芯的一端部固定套接有轴套，轴芯的另一端插设于铜中管内，铜中管内部两端设有与轴芯套合的轴承，轴套与马达壳铆接成一体，马达壳
3、优选的，绝缘膜为纳米陶瓷膜。
4、优选的，轴芯与轴套之间过盈配合。
5、优选的，还包括磁条及马达，马达壳的内壁设有磁条，铜中管的外径固定设有马达。
6、本技术的有益效果是：本技术提供的一种铆接轴芯结构的散热风扇中，结构设计合理，装配生产方便，通过在轴芯的本体表面镀一层绝缘膜，有效提高轴芯的抗电腐蚀能力，防止轴芯生锈，提高了风扇轴芯结构的使用寿命，从而提高了风扇的可靠性。
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1.一种铆接轴芯结构的散热风扇，包括扇框（1）、扇叶（2），其特征在于：所述扇叶（2）的轮毂（3）内设置有铆接轴芯结构，所述铆接轴芯结构包括马达壳（4）、轴套（5）及轴芯（6），所述扇框（1）的中心设有铜中管（10），所述轴芯（6）的一端部固定套接有轴套（5），所述轴芯（6）的另一端插设于铜中管（10）内，所述铜中管（10）内部两端设有与轴芯（6）套合的轴承（7），所述轴套（5）与马达壳（4）铆接成一体，所述马达壳（4）固定设置于扇叶轮毂（3）的内壁，所述轴芯（6）的本体为金属材质且表面镀有一层绝缘膜。
2.根据权利要求1所述的一种铆接轴芯结构的散热风扇，其特征在于：所述绝缘膜为纳米陶瓷膜。
3.根据权利要求1所述的一种铆接轴芯结构的散热风扇，其特征在于：所述轴芯（6）与轴套（5）之间过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种铆接轴芯结构的散热风扇，其特征在于：还包括磁条（8）及马达（9），所述马达壳（4）的内壁设有磁条（8），所述铜中管（10）的外径固定设有马达（9）。
【技术特征摘要】
1.一种铆接轴芯结构的散热风扇，包括扇框（1）、扇叶（2），其特征在于：所述扇叶（2）的轮毂（3）内设置有铆接轴芯结构，所述铆接轴芯结构包括马达壳（4）、轴套（5）及轴芯（6），所述扇框（1）的中心设有铜中管（10），所述轴芯（6）的一端部固定套接有轴套（5），所述轴芯（6）的另一端插设于铜中管（10）内，所述铜中管（10）内部两端设有与轴芯（6）套合的轴承（7），所述轴套（5）与马达壳（4）铆接成一体，所述马达壳（4）固定设置于扇叶轮毂（3）的内壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春良，仇忠，
申请(专利权)人：广东生久科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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