一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:42118002 阅读:32 留言:0更新日期:2024-07-25 00:37
本发明专利技术公开了一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺和装置,包括以下步骤:将轻油泵入混合缓冲罐中,与通过溶剂泵输送至混合缓冲罐中的有机溶剂混合均匀后,用循环泵送到原油脱盐脱水单元的原油管道中,与来自原油进料泵的脱前原油通过静态混合器充分混合,得到混合液;混合液进入原油脱盐脱水单元,进行脱盐脱水,将得到的脱后原油依次送入初馏塔和常压蒸馏塔进行蒸馏分离,塔顶馏分一部分通过循环泵进入冷却器得到塔顶循环油,另一部分通过冷凝器进入回流罐得到塔顶冷凝油。该工艺克服现有技术中原油脱盐脱水过程单一使用电脱盐效果差的缺陷,显著提高电脱盐脱水的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油加工,具体涉及一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺及装置


技术介绍

1、原油脱盐脱水是炼油企业第一个加工单元过程,其初衷是脱除原油中的水分、水溶性盐分和固体机械杂质,为下游加工装置提供相对无害化的原料。该单元过程的运行效果对于炼化企业下游加工装置抑制设备腐蚀实现安全运行、降低能源消耗和含盐含油污水排放、减轻设备管道和催化剂床层结垢实现长周期运转、防止工艺催化剂中毒减少催化剂消耗,以及改善产品产率和产品质量等都至关重要。

2、目前炼油厂脱除原油脱盐脱水的方法主要是采用电脱盐技术,即在原油中注入一定量的脱盐水,并在静态混合器的作用下充分混合,然后在破乳剂和高压电场的作用下,使溶解有金属盐的微小水滴逐步聚集成较大水滴,并借重力从油中沉降分离,达到脱盐脱水(即金属元素以溶解于水中的盐的形式)的目的。在电脱盐技术中,原油乳化液在高压电场的作用下,在分散相水滴上形成感应电荷,而带有正、负电荷的水滴在做定向位移时,相互碰撞而合成大水滴,加速沉降。在此过程中,水滴直径愈大、原油和水的相对密度差愈大、温度愈高、原油粘度愈小,则沉降速度愈本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述轻油为常压蒸馏塔塔顶冷凝油和/或塔顶循环油,其馏程为25-220℃。

3.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述轻油占所述脱前原油总质量的1-30%;所述混合缓冲罐的操作压力为0.1-1.5MPa。

4.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯、乙苯、催化重整生成油、乙烯装置生产的混合芳烃和轻质...

【技术特征摘要】

1.一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述轻油为常压蒸馏塔塔顶冷凝油和/或塔顶循环油,其馏程为25-220℃。

3.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述轻油占所述脱前原油总质量的1-30%;所述混合缓冲罐的操作压力为0.1-1.5mpa。

4.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯、乙苯、催化重整生成油、乙烯装置生产的混合芳烃和轻质煤焦油中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述有机溶剂与轻油的重量比为0.1-10;所述脱盐脱水单元的操作压力为0.8-1.5mpa,温度为120-170℃。

6.根据权利要求1所述一种原油电脱盐与常压蒸馏组合脱盐脱水的工艺,其特征在于,所述混合缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏王龙延刘子英韩海波左世伟李怿丁宁王慧
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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