一种往复式高温合成装置制造方法及图纸

技术编号:4211574 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种往复式高温合成装置。在左右两根钢架上安装工作台,工作台上安装导轨,加热炉能在导轨上作左右往复移动,工作台的两端分别装有炉管的支撑架,两个结构相同的炉管内分别设置能拆装的反应管,两个炉管的外侧出口端均安装密封法兰,在接近密封端的炉管外焊有水冷夹套,工作台内装有真空管道,其两端分别经阀门与各自的炉管连通,两个炉管上均接有真空压力表,真空管道接气氛控制系统,温控系统与装在加热炉内的热电偶连接。水冷夹套的引入,对炉管密封圈起到了保护作用,使其寿命延长,减小了更换频率;可以使合成在真空或保护气氛中进行,保证了产物质量;炉体往复式的设计特点,实现了合成过程的准连续化,提高了合成效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化合物合成设备,特别涉及一种往复式的高温固相合成装置。技术背景高温合成炉是合成固态材料尤其是粉末状材料的最为常用的设备之一。然 而, 一般的高温合成炉存在着以下不足1. 未对炉管出口端的橡胶密封圈采取特殊的保护措施,密封圈受到炉温的 影响易老化,需经常更换。2. 无抽真空或通保护气氛的功能,或两者没有兼具,合成在未隔绝空气的 状态下进行会使原料部分氧化,影响产物的纯度。3. 合成过程是间断进行的,即在完成一次合成后,需完成取出产物和重新 装料步骤后才能重新进行下一次合成,期间造成了很大的热能损耗,影响合成 效率。
技术实现思路
为了完善结构、降低能耗、切实提高合成的质量和效率,本专利技术的目的在 于提供了 一种往复式高温合成装置。 本专利技术采用的技术方案如下-在左右两根钢架上安装工作台,工作台上安装导轨,中空的加热炉底面滑 块安装在导轨上,加热炉能在导轨上作左右往复移动,工作台的两端分别装有 炉管的支撑架,两个结构相同的炉管内分别设置能拆装的反应管,两个炉管的 外侧出口端均安装带有橡胶密封圈的密封法兰,在接近密封端的炉管外焊有水 冷夹套,工作台内装有真空管道,真空管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式高温合成装置,其特征在于:在左右两根钢架(1)上安装工作台(8),工作台上安装导轨(7),中空的加热炉(4)底面滑块(7a)安装在导轨(7)上,加热炉(4)能在导轨(7)上作左右往复移动,工作台(8)的两端分别装有炉管(2)的支撑架,两个结构相同的炉管(2)内分别设置能拆装的反应管(3),两个炉管(2)的外侧出口端均安装带有橡胶密封圈的密封法兰(2a),在接近密封端的炉管(2)外焊有水冷夹套(2b),工作台(8)内装有真空管道,真空管道的两端分别经阀门与各自的炉管(2)连通,两个炉管(2)上均接有真空压力表(5c),真空管道接气氛控制系统(5),温控系统(6)与装在加热炉(4)内的热...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜平凡席珍强姚剑徐敏姚晓辉姚奎鸿
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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