高浓纸浆漂白塔塔底卸料器制造技术

本发明专利技术公开了高浓纸浆漂白塔塔底卸料器，包括进水管、进水用旋转接头、喷水管、耙臂、支架、行星齿轮机构、变频电机、排浆管、旋转接头和旋转出浆管；变频电机与行星齿轮机构的行星轮连接，行星齿轮机构的齿圈固定在支架，行星齿轮机构的太阳轮连接旋转出浆管；旋转出浆管上端与耙臂的出浆口连接，下端通过旋转接头与排浆管连接；喷水管与耙臂连接在一起；本发明专利技术采用了行星轮传动机构，载荷分配均匀，具有传动比大，结构紧凑、效率高、承载能力大、传动平稳等优点；旋转出浆筒发挥了多重作用，既能起旋转主轴，输送力矩的作用，又能输送纸浆。纸浆是稀释后排出，所以具有耗电量小，空间小，不用在塔外配备稀释系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制浆造纸中的纸浆卸料器，具体是涉及一种降流漂白塔的高浓纸浆漂白塔塔底卸料器。
技术介绍
目前，我国的高浓纸浆漂白塔塔底卸料器主要有螺旋卸料器在漂白塔的塔底有 三台水平并列的变直径心轴螺旋送浆器，能把纸浆均匀送到出浆口，塔底旋转的刮板卸料 器使反应后的纸浆由塔内周被刮向中心排出。高浓纸浆不经过稀释送出漂白塔。该卸料器 通常由2-3根耙臂和若干条螺旋组成。耙臂实际上是压在整个漂白塔的纸浆底下。转速很 慢，一般每分钟数转。缓慢旋转的耙臂把漂白塔底部的高浓纸浆推向落浆口，同时令纸浆在 小范围内得到翻动。由落料口跌落到输送螺旋的纸浆被送往稀释槽。由于纸浆浓度高，耙 臂所承受的压力很大，因此耙臂的根部造的很粗，从而有足够的抗弯强度。所以国内的高浓 漂白塔塔底卸料器普遍存在如下缺点(l)必须要加稀释槽，在槽中还要备有搅拌均匀的 系统。(2)多了几台螺旋推浆器和稀释槽，使塔的高度增加许多(3)由于卸料器卸的是高浓 纸浆，负荷比较大，会造成电机功率比较大。(4)由于有几条螺旋，根部较粗的卸料器和稀释 槽，所以整体比较浪费材料。 国外Metso高浓纸浆漂白塔卸料器，采用十字刮料器和螺旋送料机结合的出料方 式，卸料很均匀，并且能够满足各处的浆料在塔中停留同样的时间。由于高浓纸浆的浓度、 品种、料位有差异，为了保证料液连续平缓的出料，必须要求十字刮料器的转速和卸料输送 螺旋的转速一致。可利用变频器对两个机构的电机进行调整转速。Adritz高浓漂白塔卸料 器是一字刮料器，其中心有四棱锥，起导料作用，两翼下部贴塔底，分布有垂直方向的弧形 叶片，整体成螺旋状。当刮料器旋转时，刮料器上部疏松浆料，下部的弧形叶片带动浆料形 成漩涡，向中心出口集中，从而均匀出料。国外的卸料器均有能够均匀出料的优点，但是也 存在如下缺点(l)必须要加稀释系统。(2)电机功率比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种出浆均匀、不再需要稀释系统， 耗电量小，空间小的高浓纸浆漂白塔塔底卸料器。 本专利技术的目的通过如下技术方案实现 高浓纸浆漂白塔塔底卸料器，包括进水管、进水用旋转接头、喷水管、耙臂、支架、 行星齿轮机构、变频电机、排浆管、旋转接头和旋转出浆管；所述变频电机与行星齿轮机构 的行星轮连接，行星齿轮机构的齿圈固定在支架，行星齿轮机构的太阳轮连接旋转出浆管； 4个变频电机带动四个行星轮；旋转出浆管上端与耙臂的出浆口连接，下端通过旋转接头与排浆管连接；喷水管与耙臂连接在一起；喷水管上端与异径管连接，异径管与进水管之 间采用进水用旋转接头连接； 所述喷水管包括左出口、进口和右出口 ；左出口和右出口分布在喷水管的相反两侧；喷水管的进口的管径小于进水管的二分之一 ； 所述耙臂整体呈S形，其第一进浆口、第二进浆口均分布在S形的凹面处，出浆口 位于S形的中央。 水通过进水管进入旋转的直径小的纺锤形喷水管中得到加速，所以能够形成等高 速喷射，使纸浆能够得到均匀地稀释。稀纸浆在S形耙臂的搅拌下变得均匀，然后从耙臂相 反两侧的矩形进口进入，再从耙臂的中间在离心泵的抽吸下经由旋转出浆管、排浆管排出 高浓漂白塔。进水管是静止的，而喷水管是旋转的，所以采用旋转接头。同理旋转出浆管和 排浆管也采用了这种接头。 为进一步实现本专利技术目的，所述喷水管整体呈纺锤形。 所述旋转出浆管上端用紧定螺钉与耙臂的出浆口连接。 所述喷水管用金属带绑定在耙臂上，实现喷水管与耙臂连接在一起。所述变频电机与行星齿轮机构的行星轮通过键连接。 所述行星齿轮机构的太阳轮通过键连接旋转出浆管。 与已有的技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果 (1)由于采用了行星轮传动机构，所以载荷分配均匀，可以发挥传动比大，结构紧 凑、效率高、承载能力大、传动平稳等优点 (2)由于旋转出浆筒发挥了多重作用，既能起旋转主轴，输送力矩的作用，又能输 送纸浆。 (3)由于纸浆是稀释后排出，所以具有耗电量小，空间小，不用在塔外配备稀释系 统。 (4)喷水管比进水管直径小，其出口直径更小，而且呈纺锤形，使水能够均匀的等 速喷射出去。 (5)耙臂呈S形，其进浆口分布在相反两侧，并在凹面处，可利用稀纸浆的尾流使 纸浆很顺利的从耙臂的进口到出口，然后流入旋转出浆口。所以耙臂不仅起了搅拌作用，还 能输送纸浆。 (6)本专利技术的耙臂和喷水管需要采用数控加工，比较简单。其他零件结构简单，整 体装配起来也简单，没有特殊的高难度的加工工艺。附图说明 图1是高浓漂白塔塔顶卸料器结构示意图； 图2a是图1中喷水管的正视图； 图2b是图1中喷水管的俯视图； 图3a是图1中耙臂的正视图； 图3b是图1中耙臂的俯视图； 图4是图1的行星齿轮结构的俯视图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明，但本专利技术所要求的保护的范围并不局限于 实施方式中所描述的范围。 在高浓纸浆漂白塔底设置了本专利技术的塔底卸料器，其结构如图1、4所示，高浓漂 白塔塔底卸料器包括进水管2、进水用旋转接头1、喷水管3、耙臂4、支架5、行星齿轮机构 6、变频电机7、排浆管8、旋转接头9、旋转出浆管10 ;变频电机7与行星齿轮机构6的行星 轮42通过键连接，行星齿轮机构6的齿圈41固定在支架5，行星齿轮机构6的太阳轮44用 键连接旋转出浆管10。(变频电机7与行星齿轮机构6的行星轮42的连接，以及行星齿轮 机构6的太阳轮44与旋转出浆管10的连接还可采用其他通用机械连接方式)4个变频电 机带动四个行星轮，行星轮42驱动与太阳轮44用键连接在一起的旋转出浆管IO旋转。旋 转出浆管10上端用紧定螺钉与耙臂4的出浆口 32连接，下端通过旋转接头9与排浆管8 连接；为了使喷水管3与耙臂4 一起旋转，将喷水管3用金属带绑定在耙臂4上(喷水管3 与耙臂4只要连接在一起即可，还可通过焊接、铆接等通用连接方式实现)。耙臂4和喷水 管3均与旋转出浆管10 —起旋转。喷水管3上端与异径管连接，异径管实现变径，异径管 与进水管2之间采用进水用旋转接头1 (进水用旋转接头1和旋转接头9都可以采用滕州 市天旋旋转接头制造有限公司生产的产品)进行动静连接。高浓纸浆在旋转喷水管的高压 喷射水的作用下，变成稀释纸浆。稀纸浆在耙臂的搅拌下变得比较均匀，然后从耙臂相反对 称两侧的矩形进口进入，再从耙臂的中间在离心泵的抽吸下经由旋转出浆管、排浆管排出 高浓漂白塔。 所有传动机构及其密封系统均固定在支架5上。由于转速比较慢，所以在此机构 中采用了填料密封。支架5均由扁钢焊接而成，喷水管3与耙臂4以及旋转出浆管10均设 置在高浓纸浆漂白塔内底部，他们都是卸料器的组成部分。只有旋转出浆管10与塔底之间 采用填料密封ll，可以从我发的图可以看出。 如图2a、 b所示，喷水管3包括左出口 21、进口 22、右出口 23。左出口 21和右出 口 23分布在喷水管的相反两侧。喷水管整体呈纺锤形，喷水管3的进口 22的管径约为进 水管1的三分之一，使流速得到了很大的提升。这样的设计结构可以使水从左出口 21和右 出口 23以6m/s左右的速度等速喷射。而且由于喷水管旋转，能够使水均匀的分布在纸浆 中，从而均匀稀释纸浆。 如图3a、 b所示，耙臂4整体呈S形，其第一进浆口 31、第二进浆口 33均分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
高浓纸浆漂白塔塔底卸料器，其特征在于：包括进水管、进水用旋转接头、喷水管、耙臂、支架、行星齿轮机构、变频电机、排浆管、旋转接头和旋转出浆管；所述变频电机与行星齿轮机构的行星轮连接，行星齿轮机构的齿圈固定在支架，行星齿轮机构的太阳轮连接旋转出浆管；４个变频电机带动四个行星轮；旋转出浆管上端与耙臂的出浆口连接，下端通过旋转接头与排浆管连接；喷水管与耙臂连接在一起；喷水管上端与异径管连接，异径管与进水管之间采用进水用旋转接头连接；所述喷水管包括左出口、进口和右出口；左出口和右出口分布在喷水管的相反两侧；喷水管的进口的管径小于进水管的二分之一；所述耙臂整体呈Ｓ形，其第一进浆口、第二进浆口均分布在Ｓ形的凹面处，出浆口位于Ｓ形的中央。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克复，曾劲松，李军，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]