一种八氟环丁烷纯化设备制造技术

技术编号:42113832 阅读:68 留言:0更新日期:2024-07-25 00:34
本技术涉及一种八氟环丁烷纯化设备,包括精馏塔、冷凝器、再沸器、吹扫装置、真空装置,精馏塔具有第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口、杂质排出口,第一进料口用于与八氟环丁烷供应单元连通,精馏塔内设置有至少一个填料层;冷凝器具有进口、第一出口、第二出口,冷凝器的进口与精馏塔的第一出料口连通,冷凝器的第一出口与精馏塔的第二进料口连通;再沸器的进口与精馏塔第二出料口连通,再沸器出口与精馏塔连通;吹扫装置与精馏塔连通用于向精馏塔通入氮气;真空装置与精馏塔连通用于对精馏塔进行抽真空。本技术提供的八氟环丁烷纯化设备,能够将八氟环丁烷中的杂质分离出来,实现八氟环丁烷的纯化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种八氟环丁烷纯化设备


技术介绍

1、目前,在生产半导体设备的方法中,进行气体蚀刻,以便部分除去薄膜材料,从而形成能构成半导体电路的电路图案。同时,用清洁气体除去沉积物,以除去在薄膜形成期间沉积在反应器内侧的薄膜原料。常用于半导体设备生产工艺的蚀刻或清洁气体之一是八氟环丁烷。

2、在八氟环丁烷制备过程中碳-碳键的断裂会导致大量碎片的产生,因此八氟环丁烷粗品气中会有含c、f、cl、h等元素的碳氟有机物,这些杂质在集成电路的刻蚀和清洗中,会导致集成电路高缺陷率,影响电子产品性能和成品率,现阶段八氟环丁烷的纯化技术主要有精馏技术、吸附分离技术、化学转化法、膜分离技术。

3、例如,中国专利cn105777483a公开了一种高纯度八氟环丁烷的纯化方法,两个精馏塔串联,先采用氮气对纯化系统进行吹扫,吹扫后对所述纯化系统进行抽真空。然后初始料进入脱轻精馏塔,当塔内参数达指标后,打开脱轻精馏塔的气相排放阀门。当脱轻精馏塔的塔内液位到达65%~85%时,打开脱轻精馏塔液相排放阀门,脱轻精馏塔液相进入脱重精馏塔,当脱重精馏塔的塔内参数达指标本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的填料层包括由下向上顺序设置的第一填料层、第二填料层、第三填料层,所述的第一填料层选用陶瓷材料,所述的第二填料层选用金属材料,所述的第三填料层选用树脂材料。

3.根据权利要求2所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的第一填料层采用氧化铝陶瓷和\或氮化硅陶瓷。

4.根据权利要求2所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的第二填料层采用不锈钢、铜或镍。

5.根据权利要求2所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的第三填料层采用聚碳...

【技术特征摘要】

1.一种八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的填料层包括由下向上顺序设置的第一填料层、第二填料层、第三填料层,所述的第一填料层选用陶瓷材料,所述的第二填料层选用金属材料,所述的第三填料层选用树脂材料。

3.根据权利要求2所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的第一填料层采用氧化铝陶瓷和\或氮化硅陶瓷。

4.根据权利要求2所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的第二填料层采用不锈钢、铜或镍。

5.根据权利要求2所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的第三填料层采用聚碳酸酯、聚二甲基硅氧烷或醋酸纤维素。

6.根据权利要求1所述的八氟环丁烷纯化设备,其特征在于,所述的精馏塔内设置有多个填料层,所述的杂质排出口设置有多个,所述的精馏塔上与每个所述的填料层相邻的位置开设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝琦王勇
申请(专利权)人:南通詹鼎材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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