一种液流电池电解液连续化生产线制造技术

本发明专利技术涉及储能液流电池电解液生产领域，特别涉及一种液流电池电解液连续化生产线。生产线包括：化学反应工序，除杂工序，价态调节工序，定容工序，称量包装工序，具备连续生产能力。其中，化学反应工序至少包括加料系统、反应釜、温控系统；除杂工序至少包括一级过滤系统、二级过滤系统、暂存罐；价态调节工序至少包括电化学调节装置、化学调节装置、控温系统和价态监控装置；定容工序至少包括定容调节装置、控温系统和加料系统；称量包装工序至少包括成品储罐和称量包装系统，生产线配有辅助区，本发明专利技术的液流电池电解液连续化生产线，具有自动化程度高，产品质量高、杂质低，具有节省人力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储能液流电池电解液生产领域，特别涉及一种液流电池电解液连续化生产线。

技术介绍

1、如今，太阳能、风能等可再生能源的存储与利用对经济和社会的发展至关重要。然而，受限于其波动性和间歇性的特性，没有经过存储的可再生能源直接并入电网会导致电网不稳定。在这些考虑的基础上，具有安全性和可灵活操作的可充放电储能系统，如液流电池，为解决这一问题提供了一个潜在的解决方案。

2、现阶段，全钒路线最为成熟，已经达到商业化初期阶段。铁铬、钛锰、锌基液流电池也蓬勃发展，逐渐显示出不同的应用领域和适用范围。电解液是各类液流电池储能系统的最关键材料之一，是能量存储和转换的核心，其成本占到整个系统的30～50％。液流电池电解液当前的生产主要是以搅拌釜进行原料混合，生产设备一般比较庞大繁琐，生产时间长，通常是依靠人工来控制投料及生产，但这样浪费人力物力，且产品质量难于控制。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的中存在的问题，本专利技术提供一种液流电池电解液连续化生产线。

2、本专利技术的技术方案是：...

【技术保护点】

1.一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，生产线包括化学反应工序、除杂工序、价态调节工序、定容工序、称量包装工序，生产线配有辅助区，至少包括：自动化控制系统，原料仓，废气废料吸收回收系统及管路系统，其中：

2.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述加料称量系统包含称量料斗和称量罐，采用重量计量和体积计量两种称量方式；称量料斗和称量罐为耐酸腐蚀塑料PP、PE、PTFE，称量罐外形为圆柱型，三角支撑式。

3.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述化学反应工序中，反应釜采用钢衬或缠绕式储罐，内壁为耐酸腐蚀...

【技术特征摘要】

1.一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，生产线包括化学反应工序、除杂工序、价态调节工序、定容工序、称量包装工序，生产线配有辅助区，至少包括：自动化控制系统，原料仓，废气废料吸收回收系统及管路系统，其中：

2.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述加料称量系统包含称量料斗和称量罐，采用重量计量和体积计量两种称量方式；称量料斗和称量罐为耐酸腐蚀塑料pp、pe、ptfe，称量罐外形为圆柱型，三角支撑式。

3.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述化学反应工序中，反应釜采用钢衬或缠绕式储罐，内壁为耐酸腐蚀塑料pp、pe、ptfe，外形为圆柱型，立式，落地式或三角支撑式，搅拌方式为机械搅拌、空气搅拌；所述原料在搅拌釜内的反应为固液反应，反应时间为1-8h，优选2-6h，温度为10-120℃，优选30-100℃，压力为常压，物料加入精度0.05～5.0kg，优选精度为0.1～1.0kg。

4.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述控温系统为热交换机，采用水冷或风冷的冷却方式；所述排气系统的排气方式为自然排气或低压抽气排气。

5.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述一级过滤系统过滤精度为0.2～1.0μm，优选0.3～0.6μm；二级过滤系统过滤精度为0.01～0.2μm，优选0.05～0.1μm。

6.根据权利要求1所述的一种液流电池电解液连续化生产线，其特征在于，所述价态调节工序中，电化学调节装置包含电源、电化学反应系统、驱动泵、储罐、管路及价态监控装置；电源给电化学反应系统供电，储罐与电化学反应系统通过管路系统连接，驱动泵提供动力，使电解液在电化学反应系统与储罐之间循环流动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，侯绍宇，吴晓亮，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：