一种PCB板智能输送车制造技术

本技术公开了一种PCB板智能输送车，包括物料箱，所述物料箱的底部固定安装有设备箱，所述物料箱内部的两端一体设置有立板，所述立板的中部开设有滑动槽，所述物料箱的内部滑动连接有升降板，所述升降板的两端与滑动槽贯穿滑动连接，所述升降板两端位于立板内部的部分固定安装有连接绳，所述设备箱内部的中部转动连接有转杆，所述设备箱的内部固定安装有位于转杆一侧的升降电机，所述转杆的中部固定安装有从动齿轮，所述转杆的两端固定安装有收卷筒，所述连接绳的另一端与收卷筒固定安装，所述升降电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送车，具体为一种pcb板智能输送车。

技术介绍

1、印制线路板在外层板直接电镀或内层板开料后，运送到下一个工序进行光致图形转移过程中，对运送过程质量的控制非常重要。这是因为在此运送过程中，只要基板的铜面稍有划伤，就会引起导体线路在后续断开或缺口，从而造成严重的质量缺陷，引起产品报废。特别是在 hdi（高密度五连印制线路板）板的生产过程中，由于板面导线密度非常大，板面若稍有划伤，以上问题就会变得更加突山。所以该过程的输送工具对导体图形形成后的合格率影响较大。目前行业中采用平板式手推车运送印制线路板，为了防止印制线路板在运送过程中滑移，在板与板之间放置与线路板板等尺寸的白纸或塑胶片。

2、采用这种运输方式，由于印制线路板是水平堆叠在平板车上，而且车身较低，装卸需要操作人员弯腰，劳动强度大，间隔相邻两层印制线路板的方法增加了操作步骤，增加了成本，降低了生产效率。

3、为此，我们提出一种pcb板智能输送车。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pcb板智能输送车，以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PCB板智能输送车，包括物料箱（2），其特征在于，所述物料箱（2）的底部固定安装有设备箱（1），所述物料箱（2）内部的两端一体设置有立板（3），所述立板（3）的中部开设有滑动槽（4），所述物料箱（2）的内部滑动连接有升降板（5），所述升降板（5）的两端与滑动槽（4）贯穿滑动连接，所述升降板（5）两端位于立板（3）内部的部分固定安装有连接绳（8），所述设备箱（1）内部的中部转动连接有转杆（9），所述设备箱（1）的内部固定安装有位于转杆（9）一侧的升降电机（11），所述转杆（9）的中部固定安装有从动齿轮（10），所述转杆（9）的两端固定安装有收卷筒（13），所述连接绳（8）的另一端与...

【技术特征摘要】

1.一种pcb板智能输送车，包括物料箱（2），其特征在于，所述物料箱（2）的底部固定安装有设备箱（1），所述物料箱（2）内部的两端一体设置有立板（3），所述立板（3）的中部开设有滑动槽（4），所述物料箱（2）的内部滑动连接有升降板（5），所述升降板（5）的两端与滑动槽（4）贯穿滑动连接，所述升降板（5）两端位于立板（3）内部的部分固定安装有连接绳（8），所述设备箱（1）内部的中部转动连接有转杆（9），所述设备箱（1）的内部固定安装有位于转杆（9）一侧的升降电机（11），所述转杆（9）的中部固定安装有从动齿轮（10），所述转杆（9）的两端固定安装有收卷筒（13），所述连接绳（8）的另一端与收卷筒（13）固定安装，所述升降电机（11）的输出端固定安装有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）与从动齿轮（10）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板智能输送车，其特征在于，所述物料箱（2）的内部转动连接有位于立板（3）一侧的两根转轴（6），所述设备箱（1）内部的两端转动连接有另两根转轴（6），所述转轴（6）的两端固定安装有变向轮（7），所述连接绳（8）的中部与变向轮（7）滚动连接。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，纪文清，杨冰，
申请(专利权)人：浙江科高静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：