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一种3D打印超高性能混凝土原材料一体化处理装置制造方法及图纸

技术编号:42111934 阅读:47 留言:0更新日期:2024-07-25 00:33
本发明专利技术公开了一种3D打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置,包括壳体,超声振动钢纤维分散装置通过加料通道连接至壳体的上盖,在超声振动钢纤维分散装置顶部设置有进料斗;搅拌装置设置在壳体内部,并固定在壳体的上盖上,搅拌装置下方设置有自动卸料门,在壳体内部、自动卸料门的下方安装有泵送装置。本发明专利技术的装置解决了3D打印UHPC钢纤维分散难,搅拌效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料,具体涉及一种3d打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置。


技术介绍

1、3d打印混凝土(3dpc)是一种新兴的增材制造技术,结合了先进的数字技术和材料技术,通过逐层沉积工艺来建造结构,具备几何自由度、减少劳动力和降低成本等潜在优势,并且可显著提高施工速度,因此在建筑行业备受关注。尽管3dpc具有上述一系列的优点,但当前的研究进展仍受到加筋方式的限制。

2、3d打印超高性能混凝土(3dp-uhpc)是一种新型混凝土,具有超高强度、优异的弯曲韧性和良好的耐久性特征,并能减轻结构自重,具有广阔的应用前景。钢纤维作为3dp-uhpc中的关键原料,对3dp-uhpc基体增韧和防裂起着重要作用,然而,由于钢纤维出厂时呈现三维乱向结团状态,若分散不良,容易在搅拌过程中产生“结团”现象,进而影响打印过程,降低3dp-uhpc的质量。目前,常见的钢纤维分散方法主要是人工投料法和机械振动法。专利cn210415004 u公开了一种人工投料法实来现钢纤维分散,即通过人为筛分钢纤维,使其分散在混凝土中。需要注意的是人工投料法难以保持一致的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置,包括壳体(3),其特征在于,超声振动钢纤维分散装置(1)通过加料通道(2)连接至壳体(3)的上盖,在超声振动钢纤维分散装置(1)顶部设置有进料斗(6);搅拌装置设置在壳体内部,并固定在壳体的上盖上,搅拌装置下方设置有自动卸料门,在壳体内部、自动卸料门的下方安装有泵送装置。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置,其特征在于,所述超声振动钢纤维分散装置包括方形槽体和超声振动系统,所述超声振动系统包括设置在方形槽体两相对内侧面的超声控制发生器(9),在超声控制发生器(9)上设置有超声振...

【技术特征摘要】

1.一种3d打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置,包括壳体(3),其特征在于,超声振动钢纤维分散装置(1)通过加料通道(2)连接至壳体(3)的上盖,在超声振动钢纤维分散装置(1)顶部设置有进料斗(6);搅拌装置设置在壳体内部,并固定在壳体的上盖上,搅拌装置下方设置有自动卸料门,在壳体内部、自动卸料门的下方安装有泵送装置。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置,其特征在于,所述超声振动钢纤维分散装置包括方形槽体和超声振动系统,所述超声振动系统包括设置在方形槽体两相对内侧面的超声控制发生器(9),在超声控制发生器(9)上设置有超声振动杆(10),通过超声振动杆(10)连接有伸缩控制弹簧装置(11);在伸缩控制弹簧装置(11)之间设置有筛分过滤装置(8)。

3.根据权利要求2所述的一种3d打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置,其特征在于,所述筛分过滤装置(8)采用不锈钢筛材质,筛网的丝径范围从0.5mm到8mm,网格大小从1×1mm到200×200mm。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印超高性能混凝土制备用原材料一体化处理装置,其特征在于,搅拌装置包括支承垫板(12),支承垫板(12)固定在壳体(3)的上盖上,中心搅拌轴(22)穿过支承座(16),在支承座(16)内,中心搅拌轴(22)上固定连接有行星轮(13),在支承垫座(16)内设置有主动轮(14),行星轮(13)与主动轮(14)直啮合,并沿主动轮(14)公转,主动轮(14)设置在主动轮轴上,主动轮(14)包括上主动轮和下上主动轮,上主动轮和下上主动轮分别设置地在支承垫板(12)的上方与下方,上主动轮与从动轮(15)直啮合,从动轮(15)与刮料臂轮一(17)直啮合,刮料臂轮一(17)与刮料臂轮二(18)直啮合,刮料臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:董恩来张亚梅
申请(专利权)人:东南大学
类型:发明
国别省市:

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