【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小尺寸薄壁异形零件铣削夹具，属于火炮零件加工夹具。
技术介绍
1、一种最厚的壁厚处仅7mm的小尺寸薄壁类零件，在其背面需要铣削尺寸68.5mm×72mm的通槽，且槽内有16°30′斜面。由于工件小，壁厚薄，采用传统的横向夹持的方式很难控制夹持力度，夹持力度稍大，加工完成后，零件的变形严重，夹持力度稍小，加工过程中的震动，会使加工的误差被放大，因此，加工难度大，精度不易保证。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种小尺寸薄壁异形零件铣削夹具，适用于小尺寸薄壁零件的装夹加工，使零件在夹具中精确定位，不易变形，实现快速装夹，方便铣削加工，提高零件生产效率及零件加工质量。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小尺寸薄壁异形零件铣削夹具，包括底板、螺杆、压板和六角螺母，底板中心开设有与零件俯视投影形状相同的沉槽，零件能够定位于沉槽内，且零件底面与沉槽内壁顶面接触后，零件顶面与底板顶面平行，在底板的沉槽前后方均设有一个竖立的螺杆，螺杆上均套有压板，压板上设有螺纹旋入螺杆的六角螺母。
3、本技术的有益效果是：与传统的横向夹持类夹具相比，该夹具采用下压零件最厚处立壁的顶面进行固定，改变零件的受力点，将紧固零件的力作用在最不易变形的零件实心侧壁上方，使其在加工过程中更加稳定；同时底板上开设有保证零件嵌入后顶面平行的沉槽，能够使零件快速定位，操作效率大幅度提高，加工后误差更小，既满足了产品图纸的要求，也满足了批量的生产要求，
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1.一种小尺寸薄壁异形零件铣削夹具，其特征在于：包括底板（1）、螺杆（2）、压板（3）和六角螺母（4），底板（1）中心开设有与零件（5）俯视投影形状相同的沉槽，零件（5）能够定位于沉槽内，且零件（5）底面与沉槽内壁顶面接触后，零件（5）顶面与底板（1）顶面平行，在底板（1）的沉槽前后方均设有一个竖立的螺杆（2），螺杆（2）上均套有压板（3），压板（3）上设有螺纹旋入螺杆（2）的六角螺母（4）。
2.根据权利要求1所述的一种小尺寸薄壁异形零件铣削夹具，其特征在于：压板（3）底面与其穿过螺杆（2）的过孔轴线垂直，过孔直径与螺杆（2）外径相同，压板（3）端部位于底板（1）的沉槽垂直投影范围内，零件（5）位于底板（1）的沉槽内时，压板（3）压在零件（5）的壁厚最大处。
【技术特征摘要】
1.一种小尺寸薄壁异形零件铣削夹具，其特征在于：包括底板（1）、螺杆（2）、压板（3）和六角螺母（4），底板（1）中心开设有与零件（5）俯视投影形状相同的沉槽，零件（5）能够定位于沉槽内，且零件（5）底面与沉槽内壁顶面接触后，零件（5）顶面与底板（1）顶面平行，在底板（1）的沉槽前后方均设有一个竖立的螺杆（2），螺杆（2）上均套有压板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁瑞明，金勇，李玉凤，王耀武，刘炳鑫，黑玉龙，刘祥龙，冷立书，刘璐，赵翔宇，贾黎明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔和平重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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