一种全自动转子平衡减料机及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种全自动转子平衡减料机，包括：主体框架单元，其包括底座以及固定安装在底座顶端两侧的调整架，所述调整架的顶端安装有限位转轮，所述调整架的的顶端设置有转子，所述转子的两侧固定安装有转轴，且两组转轴的外表面与限位转轮相贴合；清洁单元，其包括设置在转子底端的第二皮带，且第二皮带的外表面固定安装有软磁铁，本发明专利技术通过双向丝杆旋转时驱动第二皮带转动，皮带上的软磁铁吸附转子减料后的铁屑，连接支架移动时，插块受挤压使滚轮上移，让软磁铁更贴近转子表面，便于清洁，第一电机通过螺纹杆调整转子位置，确保软磁铁与转子减料的位置更贴近，有效清理杂物，提高转子平衡测试精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减料机，尤其涉及一种全自动转子平衡减料机及其操作方法。

技术介绍

1、平衡机的发展迄今已经有一百多年的历史。从德国西门子公司专利技术发电机开始，平衡技术逐渐得到应用和发展。随着工业技术的进步，平衡机经历了从纯机械测量到电子技术的融合，再到现代高精度、高效率的全自动平衡机的演变。全自动平衡机采用先进技术，能够自动完成平衡的过程，确保高效且精准的平衡。

2、现有平衡机在对转子进行平衡测试时，常因转子自身的不平衡性而需要进行减料调整，然而，减料过程中往往会在转子表面遗留铁屑，且这些铁屑往往被忽视，未能及时清理，这些残留的铁屑不仅破坏了转子的表面清洁度，更关键的是它们会显著干扰平衡测试数据的准确性，使得测试结果产生偏差，从而无法真实反映转子的平衡状态，同时通常都是依靠单个皮带进行传动，给转子本体带来一定的下压力，加剧转子与调整架的磨损程度，进而影响转子本体加工的精确度。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动转子平衡减料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种全自动转子平衡减料机，其特征在于：所述第二皮带(303)内腔的两侧设置有第二传动轮(305)，其中一组第二传动轮(305)的两侧固定安装有第二连接轮(307)，所述第二连接轮(307)的外表面套接有第三皮带(308)，所述第三皮带(308)的内腔且远离第二连接轮(307)的一侧活动连接有第一连接轮(306)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动转子平衡减料机，其特征在于：所述减料机还包括传动单元(200)，其包括固定安装在底座(101)顶端两侧的安装筒(206)，所述底座(101)的一侧...

【技术特征摘要】

1.一种全自动转子平衡减料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种全自动转子平衡减料机，其特征在于：所述第二皮带(303)内腔的两侧设置有第二传动轮(305)，其中一组第二传动轮(305)的两侧固定安装有第二连接轮(307)，所述第二连接轮(307)的外表面套接有第三皮带(308)，所述第三皮带(308)的内腔且远离第二连接轮(307)的一侧活动连接有第一连接轮(306)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动转子平衡减料机，其特征在于：所述减料机还包括传动单元(200)，其包括固定安装在底座(101)顶端两侧的安装筒(206)，所述底座(101)的一侧固定安装有第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出端固定连接有双向丝杆(205)，且双向丝杆(205)贯穿两组安装筒(206)的一侧，所述双向丝杆(205)的外表面与两组第一连接轮(306)固定连接，所述双向丝杆(205)的两端螺纹连接有第一滑块(208)，所述第一滑块(208)的两侧固定连接有第一滑轮(209)，且第一滑轮(209)与安装筒(206)滑动连接，所述安装筒(206)内腔的两侧设置有u形块(214)，且u形块(214)和第一滑轮(209)滑动连接，所述双向丝杆(205)的两端滑动连接有连接块(210)，且连接块(210)的顶端均固定安装有连接支架(202)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动转子平衡减料机，其特征在于：两组所述连接支架(202)的一侧对称安装有第一传动轮(204)，且第一传动轮(204)的外表面套接有第一皮带(203)，两组所述第一皮带(203)的相对面与转子(102)的两侧紧密贴合，两组所述连接支架(202)的一侧固定安装有第三电机(217)，且第三电机(217)的输出端与第一传动轮(204)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动转子平衡减料机，其特征在于：两组所述安装筒(206)的两侧对称安装有安装框(207)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杰，
申请(专利权)人：南京胜捷电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：