一种超重钢桁架梁支撑胎架及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种超重钢桁架梁支撑胎架及其施工方法，涉及建筑工程领域，包括支撑主体、钢平台、顶撑结构和缆风绳，支撑主体顶部由下而上依次布设钢平台、顶撑结构，钢平台的侧面固定缆风绳的一侧，缆风绳的另一侧固定在楼地面，顶撑结构包括主支托、次支托、支托基座和千斤顶，钢平台上布设被限位的支托基座，支托基座的顶部布设次支托，次支托和主支托之间固定连接，千斤顶位于主支托的底部，千斤顶顶起能实现顶撑结构对钢桁架梁的支撑，本发明专利技术能够有效支撑其钢桁架梁中间分段构件，并准确调节分段构件的标高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程，尤其是一种超重钢桁架梁支撑胎架及其施工方法。

技术介绍

1、钢桁架梁被广泛应用于桥梁、建筑中，其以优良的抗弯性能和较强的变形协调能力作为大型支撑结构被引进。钢桁架梁跨度一般达二十至三十米，实际施工时既可以采取将整个钢桁架梁提升的安装方式，也可以采取将分段的钢桁架梁在高空中吊装并焊接的安装方式，而由于钢桁架梁重量过大，实际施工中大多采取后一种安装方式。

2、将分段的钢桁架梁在高空中吊装并焊接的安装方式，除钢桁架梁两端的支座能为钢桁架梁提供有效的支撑，钢桁架梁中间分段构件并无可靠的支撑点，而由于钢桁架梁重量大，采用钢耳板作为临时支撑件无法支撑中间分段构件，甚至还会导致钢桁架梁中间分段构件焊接时发生下沉变形。

3、为了改善上述问题，目前，常采用钢胎架、支撑脚手架等作为钢桁架梁分段处的临时支撑件，来保证钢桁架梁中间分段构件能够顺利安装至指定高度。而支撑脚手架相较于钢胎架存在安装耗时长、占用场地大、材料用量多等缺点，因此在实际施工中使用较少。而采用钢胎架支撑时，由于其顶部只设置一个支点，在顶撑、卸荷过程中需要使用到至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超重钢桁架梁支撑胎架，其特征在于,包括支撑主体（1）、钢平台（2）、顶撑结构（3）和缆风绳（5）,所述支撑主体（1）顶部由下而上依次布设钢平台（2）、顶撑结构（3），所述钢平台（2）的侧面固定缆风绳（5）的一侧，所述缆风绳（5）的另一侧固定在楼地面，所述顶撑结构（3）包括主支托（31）、次支托（32）、支托基座（33）和千斤顶（34），所述钢平台（2）上布设被限位的支托基座（33），所述支托基座（33）的顶部布设次支托（32），所述次支托（32）和主支托（31）之间固定连接，所述千斤顶（34）位于主支托（31）的底部，所述千斤顶（34）顶起能实现顶撑结构（3）对钢桁架梁（4）的支...

【技术特征摘要】

1.一种超重钢桁架梁支撑胎架，其特征在于,包括支撑主体（1）、钢平台（2）、顶撑结构（3）和缆风绳（5）,所述支撑主体（1）顶部由下而上依次布设钢平台（2）、顶撑结构（3），所述钢平台（2）的侧面固定缆风绳（5）的一侧，所述缆风绳（5）的另一侧固定在楼地面，所述顶撑结构（3）包括主支托（31）、次支托（32）、支托基座（33）和千斤顶（34），所述钢平台（2）上布设被限位的支托基座（33），所述支托基座（33）的顶部布设次支托（32），所述次支托（32）和主支托（31）之间固定连接，所述千斤顶（34）位于主支托（31）的底部，所述千斤顶（34）顶起能实现顶撑结构（3）对钢桁架梁（4）的支撑。

2.根据权利要求1所述的一种超重钢桁架梁支撑胎架，其特征在于,所述支托基座（33）包括活动封板（331）、预置铁砂（332）、插销挡杆（333）、插销孔（334）、钢垫板（335）和框架（336），所述框架（336）朝向活动封板（331）的一侧形成有插销孔（334），所述插销挡杆（333）穿过插销孔（334）能将活动封板（331）固定在框架（336）一侧，所述框架（336）和活动封板（331）形成的密闭空间，密闭空间内置有预置铁砂（332），所述预置铁砂（332）的顶部还铺设有钢垫板（335）。

3.根据权利要求1所述的一种超重钢桁架梁支撑胎架，其特征在于,所述支撑主体（1）包括标准节（11）和补充节（12），所述补充节（12）能叠加在标准节（11）顶部并与标准节（11）焊接连接，所述标准...

【专利技术属性】
技术研发人员：史磊，王超迪，郭萌昊，寇建祥，杨震伟，任泽军，王伟，王海华，范洪杰，
申请(专利权)人：浙江省一建建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：