【技术实现步骤摘要】
本申请属于钢管焊接，具体涉及一种直缝钢管的制造方法和直缝钢管。
技术介绍
1、不锈钢管在焊接过程中需严格控制其焊缝和热影响区的温度，防止由于温度过高或高温停留时间过长导致其表面被氧化，甚至导致焊接接头组织晶粒粗大、危险温度区间(450℃～850℃)停留时间过长，产生晶间腐蚀。
2、相关技术中，常规高强度钢的高频焊管生产过程中，在焊点常采用4.5°的开合角、13～15m/min的焊接速度。由于该角度小，高频焊接部位的焊接熔池狭长，热量大，冷却速度快，可以制备具有合格质量的焊接钢管；而以700mpa～1100mpa这类超高强钢焊管，在同样的冷却速度下，易造成焊缝组织硬脆，焊缝开裂等现象。因而急需改进。
技术实现思路
1、本申请提供一种直缝钢管的制造方法和直缝钢管，旨在提供一种直缝钢管的制造方法，改善了焊缝组织，减小焊接处的残余应力，使焊缝获得良好的韧性，减少焊缝开裂几率，从而降低直缝钢管的开裂几率。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种直缝钢管的制造方法，包括：
...【技术保护点】
1.一种直缝钢管的制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述钢卷的厚度d为1.8～3.8mm。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述钢卷沿长度方向的侧面的表面粗糙度Ra≤3.2。
4.根据权利要求1或3所述的制造方法，其特征在于，所述高频感应直缝焊接的焊接速度为16～22m/min。
5.根据权利要求1或3所述的制造方法，其特征在于，所述刮刀刮平焊缝结束时焊接处的余高为0.1～0.3mm。
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述中频感应正火的温度...
【技术特征摘要】
1.一种直缝钢管的制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述钢卷的厚度d为1.8～3.8mm。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述钢卷沿长度方向的侧面的表面粗糙度ra≤3.2。
4.根据权利要求1或3所述的制造方法，其特征在于，所述高频感应直缝焊接的焊接速度为16～22m/min。
5.根据权利要求1或3所述的制造方法，其特征在于，所述刮刀刮平焊缝结束时焊接处的余高为0.1～0.3mm。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾威民，梁亮，刘旭辉，邓必荣，张永林，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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