一种利用回转窑对赤泥综合利用的工艺制造技术

技术编号:42104764 阅读:25 留言:0更新日期:2024-07-25 00:29
本发明专利技术提供一种利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,属于赤泥回收利用技术领域,将赤泥原料通过压滤机进行压滤,将赤泥与添加剂进行配伍,利用混料机进行混料,得到混合料,将混合料通过皮带输送至回转窑内焙烧,焙烧温度为1050℃‑1250℃,利用球磨机对冷却后的焙烧料进行两段磨矿,得到细颗粒焙烧料,对磨矿完成后的物料进行磁选,得到成品还原铁粉和待脱水尾矿。本发明专利技术中通过直接将赤泥与添加剂直接进行配伍,然后混合直接进行焙烧,可以使得混合料以粉末的形式在回转窑中焙烧还原时更好的进行还原反应,简化了工艺流程,缩短回转窑焙烧时间,节省了天然气用量,提高了全铁回收率,且避免对回转窑内壁造成结圈的技术性难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及赤泥回收领域,尤其涉及一种利用回转窑对赤泥综合利用的工艺


技术介绍

1、赤泥亦称红泥,从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物,可分为烧结法赤泥、拜尔法赤泥和联合法赤泥,主要成分为sio2、al2o3、cao、fe2o3等,赤泥是一种不溶性残渣,稀释10倍后其ph值仍为11.25~11.50(原土为12以上),对生物和金属、硅质材料的强烈腐蚀性。

2、目前国际上赤泥主要通过排海倾倒和筑坝堆存,然而由于赤泥具有强碱性且含有重金属等有害物质,会对海洋造成生态环境污染。我国较为常见的赤泥堆存方式主要有两种,一是湿式堆存,将泥浆状的赤泥利用管道输送到堆存场地,沉降后的上清液到氧化铝厂回用;另一种是干式堆存,将赤泥洗涤、过滤后添加增塑剂,降低赤泥浆液的黏度后进行堆存处理。

3、赤泥的堆存会占用大量的土地资源,且需要堆存场地的筑坝投资和运行维护,会对铝生产行业的经济效益造成损失,另外,赤泥中的较高的碱性物质(一般ph在10-13左右)和重金属离子含量,会随着降水渗入土壤环境,造成土地盐碱化并造成地下水的污染,对堆存场地的土壤环境本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其具体步骤为:

2.根据权利要求1所述的利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其特征在于:步骤(1)中,赤泥中全铁品位为30%-45%,赤泥中硫和磷含量均小于0.1%;

3.根据权利要求1所述的利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其特征在于:步骤(2)中,添加剂为煤粉,将赤泥与煤粉依据比例进行配伍,以赤泥为基准,赤泥与煤粉按照1:0.1-0.12的比例混合;

4.根据权利要求1所述的利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其特征在于:步骤(3)中,混合料在回转窑中,依次伴随回转窑旋转通过整个回转窑,得到直径为1CM-10CM的颗粒...

【技术特征摘要】

1.一种利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其具体步骤为:

2.根据权利要求1所述的利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其特征在于:步骤(1)中,赤泥中全铁品位为30%-45%,赤泥中硫和磷含量均小于0.1%;

3.根据权利要求1所述的利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其特征在于:步骤(2)中,添加剂为煤粉,将赤泥与煤粉依据比例进行配伍,以赤泥为基准,赤泥与煤粉按照1:0.1-0.12的比例混合;

4.根据权利要求1所述的利用回转窑对赤泥综合利用的工艺,其特征在于:步骤(3)中,混合料在回转窑中,依次伴随回转窑旋转通过整个回转窑,得到直径为1cm-10cm的颗粒状焙烧料,其中铁品位平均值为55%,对焙烧料静置冷却,直至焙烧料温度达到常温。

5.根据权利要求1所述的利用回转窑对赤泥综合利用的工...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世谦王献博
申请(专利权)人:湖南燚方环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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