【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌桩机，尤其涉及一种水泥搅拌桩机。
技术介绍
1、水泥搅拌法是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。水泥搅拌桩按水泥喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。
2、对于河流入海口地区或吹填地区，流塑状淤泥质地质较厚，且有粘土或砂层夹层，采用传统的单一形式的水泥浆搅拌桩或粉喷搅拌桩不能全面有效的解决土层的加固问题。在施工过程中，当土壤含水量过多时，水泥搅拌桩灌注后会受到长期液体压力影响，导致不成桩；当淤泥中有砂层或粘土夹层时，传统搅拌桩无法有效穿透，导致施工效率大大降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水泥搅拌桩机，能够针对不同的搅拌区域喷射不同的介质，成桩效果更好。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种水泥搅拌桩机，其包括：
4、机架；
5、主钻杆，设置于所述机架上，包括外钻杆和内钻杆，所述内钻杆同轴穿设于所述外钻杆内部，所述内钻杆的钻头端从所述外钻杆内穿出，所述主钻杆上设有喷粉管、喷浆管和喷气管，所述喷粉管的出粉端设置于所述内钻杆的穿出端上，所述喷浆管的出浆端和所述喷气管的出气端均设置于所述钻头端上；
6、搅拌组件，设置于所述外钻杆和/或所述内钻杆上；
7、转动机构，能够驱动所述外钻杆和所述内钻
8、升降机构，能够带动所述主钻杆升降。
9、可选地，所述转动机构包括转动驱动器和传动组件，所述转动驱动器的输出端通过所述传动组件连接于所述外钻杆和所述内钻杆，能够驱动所述外钻杆和所述内钻杆分别绕所述转动轴线朝向相反的方向转动。
10、可选地，所述传动组件包括箱体、转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述转轴和所述从动齿轮分别转动设置于所述箱体上，所述外钻杆上设有第一齿轮，所述内钻杆上设有第二齿轮，所述转轴连接于所述转动驱动器的输出端，并连接于所述主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接于所述从动齿轮和所述第一齿轮，所述从动齿轮啮合连接于所述第二齿轮，所述转动驱动器能够驱动所述转轴绕自身轴线转动，所述转轴转动带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮转动带动所述第一齿轮和所述从动齿轮分别绕自身轴线转动，所述第一齿轮转动带动所述外钻杆转动，所述从动齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述内钻杆转动。
11、可选地，所述喷粉管的出粉端设置于所述内钻杆的周向外壁上。
12、可选地，所述搅拌组件包括多个叶片，多个所述叶片沿所述转动轴线的方向间隔设置，相邻两个所述叶片的延伸方向呈夹角设置。
13、可选地，所述内钻杆朝向所述钻头端的一端设有伸长端，所述伸长端外露于所述外钻杆，所述搅拌组件设置于所述伸长端和所述外钻杆的外壁上。
14、可选地，所述升降机构包括升降驱动器和升降台，所述升降台滑动连接于所述机架上，所述主钻杆和所述转动机构安装于所述升降台上，所述升降驱动器的输出端连接于所述升降台，能够驱动所述升降台沿竖直方向滑动。
15、可选地，所述水泥搅拌桩机还包括密封组件，所述密封组件设置于所述外钻杆朝向所述钻头端的一端，用于密封所述外钻杆和所述内钻杆之间的间隙。
16、可选地，所述水泥搅拌桩机还包括电控机构，所述喷粉管、所述喷浆管和所述喷气管通过所述电控机构分别一一对应地连通于粉罐、制浆设备和空压机。
17、可选地，所述主钻杆、所述搅拌组件和所述转动机构为一组搅拌机构，所述搅拌机构设有多组，一个所述机架上设有多组所述搅拌机构，所述升降机构能够带动多组所述搅拌机构升降。
18、有益效果：
19、本技术提供一种水泥搅拌桩机，其包括机架、主钻杆、搅拌组件、转动机构和升降机构。主钻杆设置于机架上，包括外钻杆和内钻杆，内钻杆同轴穿设于外钻杆内部，通过内钻杆的钻头端从外钻杆内穿出，以达到更深的搅拌区域，有利于水泥和土壤的混合。主钻杆上设有喷粉管、喷浆管和喷气管，喷粉管的出粉端设置于内钻杆的穿出端上，当搅拌区域含水量过大时，通过内钻杆从外钻杆中穿出的部分喷射水泥干粉，有利于快速成桩。喷浆管的出浆端和喷气管的出气端均设置于钻头端上，当钻头端的搅拌区域含有砂层或黏土层时，通过出气端喷气进而扰动周围土壤，降低土壤强度，有利于提高搅拌效果，通过出浆端喷浆，能够固化土壤，有利于成桩。搅拌组件设置于外钻杆和/或内钻杆上，通过转动机构能够驱动外钻杆和内钻杆分别绕转动轴线转动，进而带动搅拌组件对周围土壤进行搅拌，使得土壤和水泥充分混合，进一步提升搅拌效果，加快成桩。升降机构能够带动主钻杆升降，在主钻杆下贯和提升过程中，能够喷射不同的介质，以达到最佳的水泥处理效果。通过上述设置，本申请的水泥搅拌桩机能够针对不同的搅拌区域喷射不同的介质，成桩效果更好。
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1.水泥搅拌桩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述转动机构(4)包括转动驱动器(41)和传动组件(42)，所述转动驱动器(41)的输出端通过所述传动组件(42)连接于所述外钻杆(21)和所述内钻杆(22)，能够驱动所述外钻杆(21)和所述内钻杆(22)分别绕所述转动轴线朝向相反的方向转动。
3.根据权利要求2所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述传动组件(42)包括箱体(421)、转轴(422)、主动齿轮(423)和从动齿轮(424)，所述转轴(422)和所述从动齿轮(424)分别转动设置于所述箱体(421)上，所述外钻杆(21)上设有第一齿轮(425)，所述内钻杆(22)上设有第二齿轮(426)，所述转轴(422)连接于所述转动驱动器(41)的输出端，并连接于所述主动齿轮(423)，所述主动齿轮(423)啮合连接于所述从动齿轮(424)和所述第一齿轮(425)，所述从动齿轮(424)啮合连接于所述第二齿轮(426)，所述转动驱动器(41)能够驱动所述转轴(422)绕自身轴线转动，所述转轴(422)转动带动所述主动齿
4.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述喷粉管(23)的出粉端(231)设置于所述内钻杆(22)的周向外壁上。
5.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括多个叶片(31)，多个所述叶片(31)沿所述转动轴线的方向间隔设置，相邻两个所述叶片(31)的延伸方向呈夹角设置。
6.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述内钻杆(22)朝向所述钻头端(221)的一端设有伸长端(222)，所述伸长端(222)外露于所述外钻杆(21)，所述搅拌组件(3)设置于所述伸长端(222)和所述外钻杆(21)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述升降机构(5)包括升降驱动器(51)和升降台(52)，所述升降台(52)滑动连接于所述机架(1)上，所述主钻杆(2)和所述转动机构(4)安装于所述升降台(52)上，所述升降驱动器(51)的输出端连接于所述升降台(52)，能够驱动所述升降台(52)沿竖直方向滑动。
8.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述水泥搅拌桩机还包括密封组件(6)，所述密封组件(6)设置于所述外钻杆(21)朝向所述钻头端(221)的一端，用于密封所述外钻杆(21)和所述内钻杆(22)之间的间隙。
9.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述水泥搅拌桩机还包括电控机构(7)，所述喷粉管(23)、所述喷浆管(24)和所述喷气管(25)通过所述电控机构(7)分别一一对应地连通于粉罐、制浆设备和空压机。
10.根据权利要求1-9任一项所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述主钻杆(2)、所述搅拌组件(3)和所述转动机构(4)为一组搅拌机构，所述搅拌机构设有多组，一个所述机架(1)上设有多组所述搅拌机构，所述升降机构(5)能够带动多组所述搅拌机构升降。
...【技术特征摘要】
1.水泥搅拌桩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述转动机构(4)包括转动驱动器(41)和传动组件(42)，所述转动驱动器(41)的输出端通过所述传动组件(42)连接于所述外钻杆(21)和所述内钻杆(22)，能够驱动所述外钻杆(21)和所述内钻杆(22)分别绕所述转动轴线朝向相反的方向转动。
3.根据权利要求2所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述传动组件(42)包括箱体(421)、转轴(422)、主动齿轮(423)和从动齿轮(424)，所述转轴(422)和所述从动齿轮(424)分别转动设置于所述箱体(421)上，所述外钻杆(21)上设有第一齿轮(425)，所述内钻杆(22)上设有第二齿轮(426)，所述转轴(422)连接于所述转动驱动器(41)的输出端，并连接于所述主动齿轮(423)，所述主动齿轮(423)啮合连接于所述从动齿轮(424)和所述第一齿轮(425)，所述从动齿轮(424)啮合连接于所述第二齿轮(426)，所述转动驱动器(41)能够驱动所述转轴(422)绕自身轴线转动，所述转轴(422)转动带动所述主动齿轮(423)转动，所述主动齿轮(423)转动带动所述第一齿轮(425)和所述从动齿轮(424)分别绕自身轴线转动，所述第一齿轮(425)转动带动所述外钻杆(21)转动，所述从动齿轮(424)转动带动所述第二齿轮(426)转动，所述第二齿轮(426)转动带动所述内钻杆(22)转动。
4.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述喷粉管(23)的出粉端(231)设置于所述内钻杆(22)的周向外壁上。
5.根据权利要求1所述的水泥搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：许校舟，张恒，
申请(专利权)人：广东长宸建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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