箱包加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:42103634 阅读:38 留言:0更新日期:2024-07-25 00:28
本技术公开了箱包加工用打孔装置,属于箱包加工技术领域,解决了在打孔时,则是需要依次对箱包的各个侧壁进行打孔,需要人为进行校准,同时还需要操作人员牢记箱包各侧壁需要打孔的位置,这样一来,在生产过程中对箱包进行打孔出错的概率也会相应提高,最终影响箱包的生产成品率的问题。包括基座、固定连接在基座顶面的竖机壳、以及固定连接在基座两侧的侧机壳,竖机壳和侧机壳上均滑动连接有长度方向与其一致的钻孔组件。技术能同时对箱包的三个侧壁进行打孔工作,并且在完成打孔以后,由于箱包与箱包模具紧密贴合,此时可通过鼓气组件来进行鼓气,从而使得箱包模具能够吹出空气,使得箱包与箱包模具分离,便于操作人员的打孔以及卸料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱包加工,尤其涉及箱包加工用打孔装置


技术介绍

1、行李箱,也被称作箱包或拉杆箱,是外出旅行时用以存放物品的容器,它代表着各类行李中的一种。这种箱子通常用于装载旅途必备品,如服饰、个人卫生用品以及旅行纪念物等。

2、箱包在生产过程中,在完成注塑以及覆膜以后,会对其完全多余的边料进行切割,在切割结束以后,操作人员会通过手动的方式将边料取走,而后将切割后的箱包多个侧壁进行打孔,而在打孔时,则是需要依次对箱包的各个侧壁进行打孔,需要人为进行校准,同时还需要操作人员牢记箱包各侧壁需要打孔的位置,这样一来,在生产过程中对箱包进行打孔出错的概率也会相应提高,最终影响箱包的生产成品率。

3、故而提出箱包加工用打孔装置用以解决或缓解上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的箱包加工用打孔装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、箱包加工用打孔装置,包括基座、固定连接在基座顶面的竖机壳、以及固定连接在基座两侧的侧机壳,所述竖机壳和侧机壳上均滑动连接有长度方向与其一致的钻孔组件,且所述基座上固定连接有位于三组钻孔组件移动轴线交汇处的箱包模具,所述箱包模具中空设置,且其正面开设有与内部连通的若干气孔,还包括鼓气组件,所述鼓气组件引导外界空气经过箱包模具内并自气孔离开。

4、优选地,所述箱包模具的背面开设有与其内部连通的气道,所述鼓气组件为鼓风机,所述鼓风机的出风口与若干气道通过管道连通。

5、优选地,所述箱包模具的侧壁固定连接有与其背面齐平的连接片,所述连接片上开设有通孔,所述通孔内穿设有与基座螺纹连接的螺栓。

6、优选地,所述竖机壳、以及侧机壳均呈l形,且两者远离基座的一端为横部,所述横部内固定连接有伸缩件,所述伸缩件的伸缩端贯穿横部至外界,且所述伸缩件的伸缩端与钻孔组件固定连接。

7、优选地,所述伸缩件为气缸,所述伸缩件的伸缩端为气缸的活塞杆。

8、优选地,所述竖机壳、以及侧机壳的长度方向上固定连接有滑轨,所述钻孔组件滑动连接在滑轨上。

9、优选地,所述钻孔组件包括滑座、固定连接在滑座上的连接座、固定连接在连接座上的减速箱、伺服电机、以及钻头,所述伺服电机固定连接在减速箱上,且其输出轴与减速箱传动连接,所述减速箱的输出轴贯穿连接座后与钻头传动连接。

10、本技术具有以下有益效果:

11、本技术能够有效地对行李箱的三个侧面同时执行打孔作业,一旦完成打孔任务,由于行李箱与其箱包模具之间实现了近乎无缝的紧密配合,操作者接着可以依赖内置的鼓气组件来进行下一步,这一组件通过注入空气来展开作用,以此生成的气流能促使箱包模具内部的气压提升,进而推动行李箱与箱包模具产生间隙,如此操作不但简化了人工打孔过程,也使得将制品从模具中取出变得更为轻松和高效,显著提高了生产流程的便捷性和操作员的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.箱包加工用打孔装置,其特征在于,包括基座(1)、固定连接在基座(1)顶面的竖机壳(2)、以及固定连接在基座(1)两侧的侧机壳(6),所述竖机壳(2)和侧机壳(6)上均滑动连接有长度方向与其一致的钻孔组件,且所述基座(1)上固定连接有位于三组钻孔组件移动轴线交汇处的箱包模具(7),所述箱包模具(7)中空设置,且其正面开设有与内部连通的若干气孔(8),还包括鼓气组件,所述鼓气组件引导外界空气经过箱包模具(7)内并自气孔(8)离开。

2.根据权利要求1所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述箱包模具(7)的背面开设有与其内部连通的气道,所述鼓气组件为鼓风机,所述鼓风机的出风口与若干气道通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述箱包模具(7)的侧壁固定连接有与其背面齐平的连接片,所述连接片上开设有通孔,所述通孔内穿设有与基座(1)螺纹连接的螺栓。

4.根据权利要求1所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述竖机壳(2)、以及侧机壳(6)均呈L形,且两者远离基座(1)的一端为横部,所述横部内固定连接有伸缩件,所述伸缩件的伸缩端贯穿横部至外界,且所述伸缩件的伸缩端与钻孔组件固定连接。

5.根据权利要求4所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述伸缩件为气缸,所述伸缩件的伸缩端为气缸的活塞杆。

6.根据权利要求4所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述竖机壳(2)、以及侧机壳(6)的长度方向上固定连接有滑轨(10),所述钻孔组件滑动连接在滑轨(10)上。

7.根据权利要求6所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述钻孔组件包括滑座、固定连接在滑座上的连接座(3)、固定连接在连接座(3)上的减速箱(5)、伺服电机(4)、以及钻头(9),所述伺服电机(4)固定连接在减速箱(5)上,且其输出轴与减速箱(5)传动连接,所述减速箱(5)的输出轴贯穿连接座(3)后与钻头(9)传动连接。

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【技术特征摘要】

1.箱包加工用打孔装置,其特征在于,包括基座(1)、固定连接在基座(1)顶面的竖机壳(2)、以及固定连接在基座(1)两侧的侧机壳(6),所述竖机壳(2)和侧机壳(6)上均滑动连接有长度方向与其一致的钻孔组件,且所述基座(1)上固定连接有位于三组钻孔组件移动轴线交汇处的箱包模具(7),所述箱包模具(7)中空设置,且其正面开设有与内部连通的若干气孔(8),还包括鼓气组件,所述鼓气组件引导外界空气经过箱包模具(7)内并自气孔(8)离开。

2.根据权利要求1所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述箱包模具(7)的背面开设有与其内部连通的气道,所述鼓气组件为鼓风机,所述鼓风机的出风口与若干气道通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的箱包加工用打孔装置,其特征在于,所述箱包模具(7)的侧壁固定连接有与其背面齐平的连接片,所述连接片上开设有通孔,所述通孔内穿设有与基座(1)螺纹连接的螺栓。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金士军金见超陈见迪温征华孙云超陈见群孙华
申请(专利权)人:温州启丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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