【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及透气膜生产，尤其涉及一种流延法透气膜生产设备及方法。
技术介绍
1、随着人类科技的进步，透气膜使用越来越广，透气膜的需求量越来越大，现有技术中透气膜的生产可以采用流延装置成型，采用该装置成型时，冷却辊对于透气膜的成型情况至关重要。
2、现有技术中，冷却辊表面分为工作区域和边缘区域，在流延成膜过程中，熔融状态下的塑料从机头挤出浇注到冷却辊表面的工作区域，迅速被冷却后形成透气膜，冷却辊通过冷却水冷却。冷却辊内设有空腔，空腔的两端分别连接有进水管和出水管，冷却水从进水管进入空腔并从出水管排走；如授权公告号为cn110789038b的中国专利技术专利公开了一种tpu薄膜流延挤出装置，包括底座、出料装置、冷却装置和收料装置，出料装置包括支架和熔炉，熔炉固定安装在支架上，支架固定安装在底座上，熔炉的侧边布设安装有加热装置，熔炉的侧边固定安装有出料管道，出料管道内转动安装有出料轴，出料轴上固定安装有电机。
3、上述装置在使用过程中，冷却水在流经空腔并流向出水管的过程中，因持续吸收热量而逐渐升温，进而导致越靠近出水管的冷却水对冷却辊的冷却效果越弱，这导致冷却辊表面的两端温差较大，进而影响了流延膜骤冷成膜的质量。
技术实现思路
1、本申请通过提供一种流延法透气膜生产设备及方法，解决了现有技术中冷却辊表面温差较大，透气膜冷却不均匀，造成透气膜质量差的技术问题；实现了降低冷却辊表面温差，透气膜冷却更加均匀，提高透气膜质量的技术效果。
2、本申请提供了一种
3、进一步的，所述挤料装置位于操作台上端一侧，挤料装置包括支架、熔炉和出料组件；所述支架竖直固定在操作台上，支架远离操作台的一端固定有熔炉；所述熔炉为上端开口的中空长方体，熔炉内部设有加热部件；所述熔炉一侧固定有出料组件，出料组件竖直设置，出料组件用于将熔融后的原料流至冷却辊上；
4、所述冷却辊远离挤料装置的一侧设置有控制座，控制座固定在操作台上，且控制座上端固定有收卷装置。
5、进一步的，所述操作台下端固定有冷却箱，冷却箱上沿着中心轴轴向设置有两个导液管，且这两个导液管远离冷却箱的一端分别通过旋转接头与中心轴的两端动密封连接；
6、所述抽液板和出液板两者内部中空，且均开设有与辊筒内部空间连通的内开口；所述抽液板的数量为3至5个；所述中心轴内部中心位置固定有隔板，隔板将中心轴内部空间分为抽液腔和出液腔，多个所述抽液板均与抽液腔连通，多个出液板与出液腔连通；与所述抽液腔连通的导液管用于将辊筒内部的冷却水缓慢抽回至冷却箱中，与出液腔连通的导液管用于将冷却箱内部的冷却水缓慢泵送至辊筒中，实现冷却水的循环使用。
7、进一步的，所述冷却辊还包括隔绝袋、浮囊和配重块；所述隔绝袋的数量与抽液板和出液板的数量之和相同，浮囊与抽液板数量相同且一一对应，配重块与出液板数量相同且一一对应；每个所述抽液板和出液板上均套有一个隔绝袋，隔绝袋整体为两端开口的方形袋体，隔绝袋远离中心轴的一端固定在抽液板或出液板远离中心轴的一端；位于所述抽液板上的隔绝袋靠近中心轴的一端与浮囊固定连接，浮囊整体滑动套在抽液板上；所述浮囊为气囊结构，浮囊整体为方形管结构，浮囊内部充满气体；位于所述出液板上的隔绝袋靠近中心轴的一端与配重块固定连接，配重块整体滑动套在出液板上；所述配重块为配重结构，配重块整体为方形管结构，配重块位于冷却水中时能够下沉；所述抽液板和出液板远离中心轴的一端均固定有限位块，用于防止浮囊或配重块脱出。
8、进一步的，所述浮囊沿着抽液板滑动时能够带动对应的隔绝袋伸缩，进而控制抽液板上暴露出的内开口数量；所述配重块沿着出液板滑动时能够带动对应的隔绝袋伸缩，进而控制出液板上暴露出的内开口数量。
9、进一步的，所述隔绝袋处于最大伸长状态时，中心轴能够与对应的浮囊或配重块接触，此时抽液板或出液板上暴露出的内开口数量为零。
10、进一步的，所述抽液板和出液板的材质均为铁，且抽液板和出液板表面均喷涂有防腐涂层；所述配重块包括软壳和磁粉；所述软壳为配重块的表层部分，软壳内部中空，且软壳内部充满磁粉；所述软壳整体由尼龙布制成；所述配重块在出液板上滑动时，出液板与磁粉之间相互磁吸。
11、进一步的，所述隔绝袋包括袋壳和磁流体，袋壳为隔绝袋的表层部分，袋壳内部充有磁流体，磁流体与抽液板或出液板相互磁吸，使得隔绝袋能够贴合在抽液板或出液板上。
12、进一步的，所述冷却辊还包括多个方形网；相邻的所述浮囊和配重块之间固定有一个方形网，方形网整体为长方形的网状结构，当浮囊或配重块滑动时会拉动方形网。
13、一种流延法透气膜生产方法，配套如上所述的流延法透气膜生产设备，包括：
14、s1：控制冷却辊开始转动，通过冷却水在辊筒内部循环，确保冷却效果的均匀性；
15、s2：准备所需的原料，并通过挤料装置中的熔炉将其加热至熔融状态；
16、s3：熔融后的原料在出料组件的作用下被挤出至冷却辊上，形成一层薄膜，随着冷却辊的转动，将形成的透气膜的开端牵引至收卷装置上进行同步收卷；
17、s4：经过冷却固化后的透气膜被收卷装置收集起来，形成成卷的透气膜产品。
18、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
19、通过提供一种包括冷却辊的流延法透气膜生产设备，冷却辊包括辊筒、中心轴、抽液板和出液板；中心轴的两端分别转动连接在两个侧挡板上，且中心轴的长度值大于两个侧挡板之间的距离值；操作台上设置有驱动组件，驱动组件为皮带传动机构，驱动组件驱动中心轴转动；抽液板和出液板均位于辊筒内部；抽液板和出液板的数量相同，且抽液板和出液板呈环形均匀固定在中心轴上；抽液板和出液板交错分布，且抽液板和出液板的长度方向与中心轴的轴向相同；辊筒内部存有冷却水，辊筒内部冷却水的液面不低于中心轴；解决了现有技术中冷却辊表面温差较大，透气膜冷却不均匀，造成透气膜质量差的技术问题；实现了降低冷却辊表面温差，透气膜冷却更加均匀，提高透气膜质量的技术效果。
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1.一种流延法透气膜生产设备，其特征在于，包括操作台（100）、挤料装置（200）、冷却辊（300）、控制座（400）和收卷装置（500）；所述操作台（100）上对称固定有两个侧挡板（110），冷却辊（300）转动连接在两个侧挡板（110）之间；所述冷却辊（300）包括辊筒（310）、中心轴（320）、抽液板（330）和出液板（340）；所述辊筒（310）整体为中空的圆柱体，中心轴（320）为中空的圆形杆，中心轴（320）穿过辊筒（310）；所述中心轴（320）的两端分别转动连接在两个侧挡板（110）上，且中心轴（320）的长度值大于两个侧挡板（110）之间的距离值；所述操作台（100）上设置有驱动组件（120），驱动组件（120）为皮带传动机构，驱动组件（120）驱动中心轴（320）转动，中心轴（320）带动辊筒（310）转动；所述抽液板（330）和出液板（340）均为长方形板，且抽液板（330）和出液板（340）均位于辊筒（310）内部；所述抽液板（330）和出液板（340）的数量相同，且抽液板（330）和出液板（340）呈环形均匀固定在中心轴（320）上；所述抽液板（330
2.如权利要求1所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述挤料装置（200）位于操作台（100）上端一侧，挤料装置（200）包括支架（210）、熔炉（220）和出料组件（230）；所述支架（210）竖直固定在操作台（100）上，支架（210）远离操作台（100）的一端固定有熔炉（220）；所述熔炉（220）为上端开口的中空长方体，熔炉（220）内部设有加热部件；所述熔炉（220）一侧固定有出料组件（230），出料组件（230）竖直设置，出料组件（230）用于将熔融后的原料流至冷却辊（300）上；
3.如权利要求1所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述抽液板（330）的数量为3至5个。
4.如权利要求3所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述冷却辊（300）还包括隔绝袋（350）、浮囊（360）和配重块（370）；所述隔绝袋（350）的数量与抽液板（330）和出液板（340）的数量之和相同，浮囊（360）与抽液板（330）数量相同且一一对应，配重块（370）与出液板（340）数量相同且一一对应；每个所述抽液板（330）和出液板（340）上均套有一个隔绝袋（350），隔绝袋（350）整体为两端开口的方形袋体，隔绝袋（350）远离中心轴（320）的一端固定在抽液板（330）或出液板（340）远离中心轴（320）的一端；位于所述抽液板（330）上的隔绝袋（350）靠近中心轴（320）的一端与浮囊（360）固定连接，浮囊（360）整体滑动套在抽液板（330）上；所述浮囊（360）为气囊结构，浮囊（360）整体为方形管结构，浮囊（360）内部充满气体；位于所述出液板（340）上的隔绝袋（350）靠近中心轴（320）的一端与配重块（370）固定连接，配重块（370）整体滑动套在出液板（340）上；所述配重块（370）为配重结构，配重块（370）整体为方形管结构，配重块（370）位于冷却水中时能够下沉；所述抽液板（330）和出液板（340）远离中心轴（320）的一端均固定有限位块，用于防止浮囊（360）或配重块（370）脱出。
5.如权利要求4所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述浮囊（360）沿着抽液板（330）滑动时能够带动对应的隔绝袋（350）伸缩，进而控制抽液板（330）上暴露出的内开口数量；所述配重块（370）沿着出液板（340）滑动时能够带动对应的隔绝袋（350）伸缩，进而控制出液板（340）上暴露出的内开口数量。
6.如权利要求4所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述隔绝袋（350）处于最大伸长状态时，中心轴（320）能够与对应的浮囊（360）或配重块（370）接触，此时抽液板（330）或出液板（340）上暴露出的内开口数量为零。
7.如权利要求6所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述抽液板（330）和出液板（340）的材质均为铁，且抽液板（330）和出液板（340）表面均喷涂有防腐涂层；所述配重块（370）包括软壳（371）和磁粉（372）；所述软壳（371）为配重块（370）的表层部分，软壳（371）内部中空，且软壳（371）内部充满磁粉（372）；所述软壳（371）整体由尼龙布制成；所述配重块（370）在出液板（340）上滑动时，出液板（340）与磁...
【技术特征摘要】
1.一种流延法透气膜生产设备，其特征在于，包括操作台（100）、挤料装置（200）、冷却辊（300）、控制座（400）和收卷装置（500）；所述操作台（100）上对称固定有两个侧挡板（110），冷却辊（300）转动连接在两个侧挡板（110）之间；所述冷却辊（300）包括辊筒（310）、中心轴（320）、抽液板（330）和出液板（340）；所述辊筒（310）整体为中空的圆柱体，中心轴（320）为中空的圆形杆，中心轴（320）穿过辊筒（310）；所述中心轴（320）的两端分别转动连接在两个侧挡板（110）上，且中心轴（320）的长度值大于两个侧挡板（110）之间的距离值；所述操作台（100）上设置有驱动组件（120），驱动组件（120）为皮带传动机构，驱动组件（120）驱动中心轴（320）转动，中心轴（320）带动辊筒（310）转动；所述抽液板（330）和出液板（340）均为长方形板，且抽液板（330）和出液板（340）均位于辊筒（310）内部；所述抽液板（330）和出液板（340）的数量相同，且抽液板（330）和出液板（340）呈环形均匀固定在中心轴（320）上；所述抽液板（330）和出液板（340）交错分布，且抽液板（330）和出液板（340）的长度方向与中心轴（320）的轴向相同；所述辊筒（310）内部存有冷却水，辊筒（310）内部冷却水的液面不低于中心轴（320）；
2.如权利要求1所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述挤料装置（200）位于操作台（100）上端一侧，挤料装置（200）包括支架（210）、熔炉（220）和出料组件（230）；所述支架（210）竖直固定在操作台（100）上，支架（210）远离操作台（100）的一端固定有熔炉（220）；所述熔炉（220）为上端开口的中空长方体，熔炉（220）内部设有加热部件；所述熔炉（220）一侧固定有出料组件（230），出料组件（230）竖直设置，出料组件（230）用于将熔融后的原料流至冷却辊（300）上；
3.如权利要求1所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述抽液板（330）的数量为3至5个。
4.如权利要求3所述的流延法透气膜生产设备，其特征在于，所述冷却辊（300）还包括隔绝袋（350）、浮囊（360）和配重块（370）；所述隔绝袋（350）的数量与抽液板（330）和出液板（340）的数量之和相同，浮囊（360）与抽液板（330）数量相同且一一对应，配重块（370）与出液板（340）数量相同且一一对应；每个所述抽液板（330）和出液板（340）上均套有一个隔绝袋（350），隔绝袋（350）整体为两端开口的方形袋体，隔绝袋（350）远离中心轴（320）的一端固定在抽液板（330）或出液板（340）远离中心轴（320）的一端；位于所述抽液板（33...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄培生，黄毓秀，
申请(专利权)人：泉州市宏昌顺卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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