一种多取向性微纤维3D打印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多取向性微纤维3D打印设备，包括纤维丝取向整理装置、打印平台和平台输送装置；纤维丝取向整理装置对纤维丝进行整理，并获得具有取向的纤维丝；平台输送装置输送打印平台至纤维丝取向整理装置位置，纤维丝取向整理装置上具有取向的纤维丝转移至打印平台上。本发明专利技术的多取向性微纤维3D打印设备，通过设置纤维丝取向整理装置，对纤维丝进行整理，获得具有一定取向或特定取向的纤维丝，然后通过平台输送装置输送打印平台，将打印平台靠近具有取向的纤维丝，将纤维丝转移至打印平台上，纤维丝转移至打印平台上过程中，仅仅通过纤维丝取向整理装置和打印平台自身方向来获得与目标纤维丝取向一致的纤维丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增材加工、3d打印，尤其涉及一种多取向性微纤维3d打印设备。

技术介绍

1、目前的3d打印技术，主要包括熔融沉积成型技术(fdm)、选择性激光烧结技术(sls)和光固化成型技术(sla)，已经成为制造多种产品和原型的重要工具。然而，传统的3d打印技术在制备微纤维方面存在显著的限制，特别是在制备纳米到微米尺度的纤维时。微纤维通常用于各种应用，例如过滤、组织工程、传感器和保护服等，特别是微纤维可以支持细胞生长和组织工程支架的创建。但是，传统的3d打印技术，特别是熔融沉积模型(fdm)技术，由于其低分辨率导致的宏观孔隙性，使得养分传输效率降低，并阻止了连续细胞网络的形成。同样，选择性激光烧结技术(sls)和光固化成型技术(sla)也由于其固有的分辨率和材料限制而难以产生微纤维，这在一些高精度和特定功能要求的应用中可能会成为一个限制因素。即传统的3d打印技术难以满足微纤维打印要求。

2、近场直写(nfdw)技术是一种能够生成纳米到微米尺度结构的技术，nfdw技术具有极高的分辨率，可以产生精细的微纤维结构。然而，nfdw的主要问题是效率低，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多取向性微纤维3D打印设备，其特征在于，包括纤维丝收集装置、纤维丝取向整理装置、打印平台和平台输送装置；

2.根据权利要求1所述的多取向性微纤维3D打印设备，其特征在于，所述纤维丝取向整理装置包括相对设置的两纤维丝输送带，两所述纤维丝输送带同向同步输送；

3.根据权利要求2所述的多取向性微纤维3D打印设备，其特征在于，所述打印平台外径尺寸不大于两所述纤维丝输送带之间的距离。

4.根据权利要求2或3所述的多取向性微纤维3D打印设备，其特征在于，所述纤维丝输送带倾斜设置，纤维丝由所述纤维丝输送带的高端向低端输送，所述打印平台由所述纤维丝输送带的低端...

【技术特征摘要】

1.一种多取向性微纤维3d打印设备，其特征在于，包括纤维丝收集装置、纤维丝取向整理装置、打印平台和平台输送装置；

2.根据权利要求1所述的多取向性微纤维3d打印设备，其特征在于，所述纤维丝取向整理装置包括相对设置的两纤维丝输送带，两所述纤维丝输送带同向同步输送；

3.根据权利要求2所述的多取向性微纤维3d打印设备，其特征在于，所述打印平台外径尺寸不大于两所述纤维丝输送带之间的距离。

4.根据权利要求2或3所述的多取向性微纤维3d打印设备，其特征在于，所述纤维丝输送带倾斜设置，纤维丝由所述纤维丝输送带的高端向低端输送，所述打印平台由所述纤维丝输送带的低端进入两所述纤维丝输送带之间，所述纤维丝输送带上具有取向的纤维丝随两所述纤维丝输送带输送，在靠近所述纤维丝输送带的低端位置转移至所述打印平台上。

5.根据权利要求4所述的多取向性微纤维3d打印设备，其特征在于，所述纤维丝输送带上连接有用于调节所述纤维丝输送带倾斜角度的角度调节装置，所述角度调节装置包括固定底座和与所述固定底座铰接安装的调节底座，所述调节底座上相对固接有两安装支架，两所述纤维丝输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旻，郑致远，徐晓嵘，张喆，
申请(专利权)人：中国科学技术大学苏州高等研究院，
类型：发明
国别省市：