一种双夹位激光打标机制造技术

本技术公开了一种双夹位激光打标机，涉及镭雕台技术领域，包括工作台，所述工作台的底面设置有四个承重体，所述工作台的外表面固定连接有承重板，所述承重板的内侧设置有进出口，所述工作台的外表面固定连接有滑道，所述承重板的内部设置有镭雕机构，所述工作台的内部设置有移位机构。本技术设计结构合理，它能够通过工作台、进出口、移位机构与镭雕机构之间的配合，进出口能够便于移位机构将机台送入设备内，镭雕机构能够便于调节激光打标的位置，镭雕机构一次性处理两个机台的情况下，移动机构能够一次性送入六个机台进行排队处理，并且提升了设备单次处理的任务量，进而达到减轻人力负担和设备成本以及维护支出的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭雕台，具体是一种双夹位激光打标机。

技术介绍

1、激光打标是通过聚合光线，使光线能够聚集成激光，并使激光灼烧物品的表面，从而通过光能灼烧物体表面的部分物质，从而刻蚀出所需的文字或图案，广泛在电子产品的加工领域适用，并与镭雕技术相同。

2、目前的电子产品在收尾加工期间，需要对电子产品的外表面雕刻商标、型号与其他信息，一般的镭雕或打标时，需要人工将需要雕刻的两个机台放置在设备内部固定的两个镭雕位置，随后双手同时按下外部的两个开启键，致使每个镭雕或打标机一次只能处理两个机台，为了应对流水线源源不断的机台，需要工人单人操作两至四台设备，导致设备成本和维护的费用居高不下的同时也会浪费工人的精力，为此，我们提供了一种双夹位激光打标机解决以上问题。

技术实现思路

1、一）解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种双夹位激光打标机。

3、二）技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双夹位激光打标机，包括工作台，所述工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双夹位激光打标机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底面设置有四个承重体（2），所述工作台（1）的外表面固定连接有承重板（3），所述承重板（3）的内侧设置有进出口（4），所述承重板（3）的外表面固定连接有亚麻布条（5），所述工作台（1）的外表面固定连接有滑道（6），所述承重板（3）的内部设置有镭雕机构（7），所述工作台（1）的内部设置有移位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述镭雕机构（7）包括滑杆一（701），所述滑杆一（701）的两端与承重板（3）的内侧壁为固定连接，所述滑杆一（701）的外表面固定连接有横向板（...

【技术特征摘要】

1.一种双夹位激光打标机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底面设置有四个承重体（2），所述工作台（1）的外表面固定连接有承重板（3），所述承重板（3）的内侧设置有进出口（4），所述承重板（3）的外表面固定连接有亚麻布条（5），所述工作台（1）的外表面固定连接有滑道（6），所述承重板（3）的内部设置有镭雕机构（7），所述工作台（1）的内部设置有移位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述镭雕机构（7）包括滑杆一（701），所述滑杆一（701）的两端与承重板（3）的内侧壁为固定连接，所述滑杆一（701）的外表面固定连接有横向板（702），所述横向板（702）的内壁螺纹连接有螺纹杆一（703），所述螺纹杆一（703）的一端与承重板（3）的内侧壁为转动连接，所述螺纹杆一（703）的外表面与承重板（3）的内侧为转动连接，所述螺纹杆一（703）的另一端固定连接有电机一（704），所述电机一（704）的外表面与承重板（3）的外表面为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述横向板（702）的内侧壁固定连接有滑杆二（705），所述横向板（702）的内侧镶嵌有电机二（706），所述横向板（702）的内侧壁设置有凸槽（707），所述滑杆二（705）的外表面滑动连接有承重块（708），所述承重块（708）的外表面开设有凹槽（709），所述凹槽（709）的外表面与凸槽（707）的外表面为滑动连接，所述电机二（706）的输出端固定连接有螺纹杆二（711），所述螺纹杆二（711）的外表面与承重块（708）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔海明，来银丽，
申请(专利权)人：杭州品瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：