【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾渗沥液处理,具体为一种垃圾渗沥液处理装置。
技术介绍
1、垃圾渗沥液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,如果不经过处理就直接排放,会对环境造成巨大的污染,目前的垃圾渗沥液处理方式中,效果较好且处理量大的方式为活性污泥法,其在处理垃圾渗沥液时,需要将垃圾渗沥液与活性污泥进行充分的搅拌混合,并且向混合液中通入氧气,以增强活性污泥对垃圾渗沥液中的重金属等杂质进行充分的吸附。
2、现有的垃圾渗沥液处理装置在工作过程中,氧气直接通过装置底部的进气管通入混合液体中,氧气的进入路径固定,使得氧气仅能依靠扩散的方式才能逐渐的与混合液体进行混合,从而使得活性污泥对垃圾渗沥液中的杂质吸附速度较低,进而严重的降低了垃圾渗沥液处理的效率。
技术实现思路
1、基于此,本技术的目的是提供一种垃圾渗沥液处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垃圾渗沥液处理装置,包括处理箱、通氧机构和通液管,所述处理箱的内部贯穿设置有通氧机构,所述通氧机构包括抽气泵、导氧管和通氧架,所述导氧管通过轴承转动连接在处理箱的内部,所述处理箱的内部位于导氧管的外表面套设有通氧架,所述处理箱的内部设置有延伸至外侧的混匀机构,所述混匀机构包括转轴、齿轮组、大齿轮、小齿轮、旋转轴和混匀杆,所述转轴通过轴承转动连接在处理箱的顶端,所述齿轮
3、优选的,所述处理箱的顶端安装有抽气泵,所述抽气泵的一侧连接有与导氧管通过密封轴承连接的通氧管。
4、优选的,所述处理箱顶端的安装框内安装有与转轴通过联轴器连接的驱动电机,所述旋转轴焊接连接在旋转轴的外表面。
5、优选的,所述小齿轮与大齿轮啮合连接,所述小齿轮以大齿轮为轴心等角度设置有四个。
6、优选的,所述处理箱一侧的顶端安装有通液管,所述通液管的一侧卡合连接有导液管。
7、优选的,所述导液管与通液管的内部设置有对接机构,所述对接机构由对接板、对接槽、挡板、挡槽、定位槽、定位架和支撑弹簧组成。
8、优选的,所述对接槽开设在通液管的一侧,所述挡槽开设在对接槽的内部,所述对接板焊接连接在导液管的一侧,所述挡板对称焊接连接在对接板的外表面,一个所述挡板的一端开设有定位槽,所述定位架滑动连接在通液管的内部,所述定位架与通液管之间焊接连接有支撑弹簧。
9、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
10、现有的垃圾渗沥液处理装置在使用时,氧气的进入路径固定,使得活性污泥对垃圾渗沥液中的杂质吸附速度较低,严重的降低了垃圾渗沥液处理的效率,本技术通过设置有通氧机构和混匀机构,驱动电机工作时,驱动电机的输出端在齿轮组的作用下带动转轴、导氧管、通氧架以及大齿轮一同转动,从而可以使氧气均匀的多方位进入活性污泥和垃圾渗沥液内,由于小齿轮与大齿轮啮合连接,且旋转轴与处理箱通过轴承转动连接,使得小齿轮、旋转轴和混匀杆一同转动,且与通氧架转动方向相反,从而可以实现垃圾渗沥液与活性污泥之间的均匀混合,使得活性污泥对垃圾渗沥液中的杂质的吸附速度提高,从而大大的提高了垃圾渗沥液处理的效率;
11、现有的垃圾渗沥液处理装置在使用时,导液管与通液管通过法兰盘连接,使得在对接时需要使用辅助工具旋钮螺栓,操作过程繁琐不便,本技术通过设置有对接机构,将导液管通过对接板插入通液管的对接槽内,并使导液管旋转90°,使得挡板卡入挡槽内,由于定位架与通液管通过支撑弹簧弹性连接,且定位架靠近挡板的一侧设置有斜面,使得定位架卡入定位槽,从而实现导液管与通液管之间的快速对接组装,操作过程简便快捷。
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1.一种垃圾渗沥液处理装置,包括处理箱(1)、通氧机构(2)和通液管(4),其特征在于:所述处理箱(1)的内部贯穿设置有通氧机构(2),所述通氧机构(2)包括抽气泵(201)、导氧管(203)和通氧架(204),所述导氧管(203)通过轴承转动连接在处理箱(1)的内部,所述处理箱(1)的内部位于导氧管(203)的外表面套设有通氧架(204),所述处理箱(1)的内部设置有延伸至外侧的混匀机构(3),所述混匀机构(3)包括转轴(302)、齿轮组(303)、大齿轮(304)、小齿轮(305)、旋转轴(306)和混匀杆(307),所述转轴(302)通过轴承转动连接在处理箱(1)的顶端,所述齿轮组(303)套设在转轴(302)和导氧管(203)的外表面,所述大齿轮(304)套设在导氧管(203)的外表面,所述旋转轴(306)通过轴承转动连接在处理箱(1)内部的底端,所述小齿轮(305)套设在旋转轴(306)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的顶端安装有抽气泵(201),所述抽气泵(201)的一侧连接有与导氧管(203)通过密
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)顶端的安装框内安装有与转轴(302)通过联轴器连接的驱动电机(301),所述旋转轴(306)焊接连接在旋转轴(306)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述小齿轮(305)与大齿轮(304)啮合连接,所述小齿轮(305)以大齿轮(304)为轴心等角度设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)一侧的顶端安装有通液管(4),所述通液管(4)的一侧卡合连接有导液管(6)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述导液管(6)与通液管(4)的内部设置有对接机构(5),所述对接机构(5)由对接板(501)、对接槽(502)、挡板(503)、挡槽(504)、定位槽(505)、定位架(506)和支撑弹簧(507)组成。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述对接槽(502)开设在通液管(4)的一侧,所述挡槽(504)开设在对接槽(502)的内部,所述对接板(501)焊接连接在导液管(6)的一侧,所述挡板(503)对称焊接连接在对接板(501)的外表面,一个所述挡板(503)的一端开设有定位槽(505),所述定位架(506)滑动连接在通液管(4)的内部,所述定位架(506)与通液管(4)之间焊接连接有支撑弹簧(507)。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗沥液处理装置,包括处理箱(1)、通氧机构(2)和通液管(4),其特征在于:所述处理箱(1)的内部贯穿设置有通氧机构(2),所述通氧机构(2)包括抽气泵(201)、导氧管(203)和通氧架(204),所述导氧管(203)通过轴承转动连接在处理箱(1)的内部,所述处理箱(1)的内部位于导氧管(203)的外表面套设有通氧架(204),所述处理箱(1)的内部设置有延伸至外侧的混匀机构(3),所述混匀机构(3)包括转轴(302)、齿轮组(303)、大齿轮(304)、小齿轮(305)、旋转轴(306)和混匀杆(307),所述转轴(302)通过轴承转动连接在处理箱(1)的顶端,所述齿轮组(303)套设在转轴(302)和导氧管(203)的外表面,所述大齿轮(304)套设在导氧管(203)的外表面,所述旋转轴(306)通过轴承转动连接在处理箱(1)内部的底端,所述小齿轮(305)套设在旋转轴(306)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的顶端安装有抽气泵(201),所述抽气泵(201)的一侧连接有与导氧管(203)通过密封轴承连接的通氧管(202)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)顶端的安装框内安装有与转轴(302)通过联轴器...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳,张智健,王柳静,吴斌,荆振杰,
申请(专利权)人:中节能莱西环保能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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