一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42099348 阅读:42 留言:0更新日期:2024-07-19 17:12
本技术属于电池加工技术领域,具体公开了一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置,用于解决因焊疤形状不一,手动打磨无法实现打磨厚度的均匀减少及打磨过程中会对软连接接线部位造成误碰损伤,从而影响电池包的正常供电的技术问题;包括打磨盘,打磨盘的底部开设有若干置入槽,打磨盘通过置入槽的中部贯穿开设有穿孔,穿孔内插设有转杆,转杆贯穿穿孔延伸至置入槽内部的一端连接有转盘,转盘的底部安装有若干个安装柱,安装柱的底部向内倾斜安装有电机,电机的输出端安装有打磨头;能够有效的实现对电池软连接处的精准打磨,有效实现焊疤之间的分隔和确定深度的打磨,避免奇形异状的焊疤造成的导电性能变差的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工,尤其涉及一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置


技术介绍

1、新能源汽车电池软连接指的是电动车电池组与电池之间的连接线,可以弯曲的叫软连接,电池软连接是一种软性导电装置,软性部位是利用软连接伸缩节的弹性起保护作用,在装配的角度上也不受限制,电池软连接的优势:导电性强,电阻值小,经久耐用、电气性能好、使用安装方便、可提高导电率、调整设备安装误差,同时起到工作补偿(减震)作用,方便试验和设备检修等;

2、其中氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气来保护气体,将空气隔离在焊接区外,来防止焊区的氧化,这种焊接方式在经过高温后,焊接不牢固影响质量,且焊接有焊疤,存在影响导电性能的情况,因此,出现焊疤后在不影响其导电性能的情况下对焊疤进行打磨十分必要,现有技术中,在焊接完成后,采用小型钻机带动打磨头旋转而进行焊疤部位的打磨,因焊疤形状不一,手动打磨无法实现打磨厚度的均匀减少;且打磨过程中会对软连接接线部位造成误碰损伤,从而影响电池包的正常供电;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置,包括打磨盘(1),其特征在于,所述打磨盘(1)的底部开设有若干置入槽(6),所述打磨盘(1)通过置入槽(6)的中部贯穿开设有穿孔(10),所述穿孔(10)内插设有转杆(11),所述转杆(11)贯穿穿孔(10)延伸至置入槽(6)内部的一端连接有转盘(7),所述转盘(7)的底部安装有若干个安装柱(16),所述安装柱(16)的底部向内倾斜安装有电机(15),所述电机(15)的输出端安装有打磨头(8);所述打磨盘(1)的底部前侧转动安装有若干个垫板(5),所述打磨盘(1)和垫板(5)的前侧端部共同插接有钩环(9),所述垫板(5)与打磨盘(1)的底部形...

【技术特征摘要】

1.一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置,包括打磨盘(1),其特征在于,所述打磨盘(1)的底部开设有若干置入槽(6),所述打磨盘(1)通过置入槽(6)的中部贯穿开设有穿孔(10),所述穿孔(10)内插设有转杆(11),所述转杆(11)贯穿穿孔(10)延伸至置入槽(6)内部的一端连接有转盘(7),所述转盘(7)的底部安装有若干个安装柱(16),所述安装柱(16)的底部向内倾斜安装有电机(15),所述电机(15)的输出端安装有打磨头(8);所述打磨盘(1)的底部前侧转动安装有若干个垫板(5),所述打磨盘(1)和垫板(5)的前侧端部共同插接有钩环(9),所述垫板(5)与打磨盘(1)的底部形状相同且每个厚度均相同。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置,其特征在于,所述打磨盘(1)上表面的中部安装有固定座(2),所述固定座(2)的上端连接有延长杆(3),所述延长杆(3)远离固定座(2)的端部安装有握把(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置,其特征在于,所述转杆(11)贯穿打磨盘(1)延伸至上方的端部外侧套设安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡政兵周飞
申请(专利权)人:合肥南方新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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