硅胶泡棉输送装置制造方法及图纸

本技术属于硅胶泡棉制造技术领域，该硅胶泡棉输送装置包括底座、支撑架、主动辊、辅助辊和驱动件。支撑架与底座可拆卸连接，支撑架能够沿竖直方向移动；主动辊转动设置于支撑架的顶部，主动辊能够绕自身轴线转动；辅助辊转动设置于支撑架的一侧，且辅助辊的轴线低于主动辊的轴线，辅助辊能够绕自身轴线转动，硅胶泡棉能够从辅助辊的底部穿过再搭设于主动辊的顶部；驱动件与支撑架连接，驱动件的输出端与主动辊连接。该硅胶泡棉输送装置通过主动辊和辅助辊来避免硅胶泡棉发生受力不均的现象还能够降低灰尘的附着，降低了硅胶泡棉的损坏率，进而提高了硅胶泡棉的生产效率和生产品质，节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶泡棉制造，尤其涉及一种硅胶泡棉输送装置。

技术介绍

1、硅胶泡棉是一种多孔、低密度、可压缩的高分子弹性体材料，具有绝缘、弹性大、防水防尘、阻燃等特点，被广泛应用于车辆、医疗、航天航空、照明等领域。

2、硅胶泡棉涂布是通过离型膜为载体通过压延成型，再进行剥离收卷完成制作的。当薄规格的硅胶泡棉通过剥离装置后，需将硅胶泡棉人工手动拉伸出来，但人工手动拉伸工艺的泡棉输送角度和泡棉输送速度难以做到与剥离机台做到同步，导致生产过程容易产生受力不均、材料发生局部拉伸破损现象；其次硅胶泡棉本身具有一定的粘性，手工拉伸过程容易将灰尘粘附其上，故传统剥离工艺生产出来的产品通过人工手动输送时品质极不稳定，生产效率较为低下。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硅胶泡棉输送装置，以解决统剥离工艺生产出来的产品通过人工手动输送时品质极不稳定，生产效率较为低下的技术问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、硅胶泡棉输送装置，包括：

4、底座；

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【技术保护点】

1.硅胶泡棉输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的硅胶泡棉输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)还包括两个第一支撑件(23)和两个第一轴承，两个所述第一支撑件(23)间隔设置于所述支撑架(2)的顶端，所述主动辊(3)的两端均是通过第一轴承与所述第一支撑件(23)连接，所述第一轴承的内圈与所述主动辊(3)连接，所述第一轴承的外圈与所述第一支撑件(23)连接。

3.根据权利要求1所述的硅胶泡棉输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)还包括两个第二支撑件(24)和两个第二轴承，两个所述第二支撑件(24)间隔设置于所述支撑架(2)的一侧，所述辅助辊(4)的两...

【技术特征摘要】

1.硅胶泡棉输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的硅胶泡棉输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)还包括两个第一支撑件(23)和两个第一轴承，两个所述第一支撑件(23)间隔设置于所述支撑架(2)的顶端，所述主动辊(3)的两端均是通过第一轴承与所述第一支撑件(23)连接，所述第一轴承的内圈与所述主动辊(3)连接，所述第一轴承的外圈与所述第一支撑件(23)连接。

3.根据权利要求1所述的硅胶泡棉输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)还包括两个第二支撑件(24)和两个第二轴承，两个所述第二支撑件(24)间隔设置于所述支撑架(2)的一侧，所述辅助辊(4)的两端均是通过第二轴承与所述第二支撑件(24)连接，所述第二轴承的内圈与所述辅助辊(4)连接，所述第二轴承的外圈与所述第二支撑件(24)连接。

4.根据权利要求1所述的硅胶泡棉输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括架体(21)和调节杆(22)，所述架体(21)设置于所述调节杆(22)的一端，所述调节杆(22)设置有第一调节孔，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪周，陈成，王贵华，
申请(专利权)人：深圳市富程威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：