【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传送带组装，具体而言，涉及一种钢梁传送带。
技术介绍
1、铝线的加工过程一般都包括铝锭熔炼、连续铸造和自动收线等步骤。铝锭熔融后经过从铝材连铸连轧生产线的一端进入，经过浇铸、冷却、入轧、轧制等工艺，最终就轧制成了一定直径的铝材从生产线的另一端输出，输出的铝材再经过绕线、打捆，然后检验入库。由于铝材连铸连轧生产线输出的铝材有一定的输出速度，铝材连铸连轧生产线与绕线设备之间需要有一段过渡输送的过程。因此就需要在铝材连铸连轧生产线于绕线设备之间设置一个铝材输送设备，来进行铝材的连续输送。
2、目前在铝行业中常用的传送带往往由铝梁组装而出，但由于铝材价格较高，因此传送带的整体性价比较低，而且铝材强度不高，易受热变形，金属疲劳性低，存在应力腐蚀破裂倾向，气焊不良等现象，从而会造成传送带的整体稳定性差等问题。
技术实现思路
1、基于此，为了解决铝材组装的传送带稳定性差的问题，本技术提供了一种钢梁传送带，其具体技术方案如下:
2、一种钢梁传送带，包括组装架、驱动辊和从动...
【技术保护点】
1.一种钢梁传送带，其特征在于，包括组装架、驱动辊和从动辊，所述组装架包括梁体、连接轴、连接座以及安装在所述梁体的一端侧板面上的侧耳，所述连接轴插接于所述侧耳内，所述连接轴延伸至所述梁体外的一端上套设有轴套，所述从动辊与所述轴套转动连接，所述梁体上设置有第一安装孔，所述连接座插设于所述第一安装孔上且所述连接座位于所述梁体远离所述侧耳的一端上，所述驱动辊旋转装配在所述连接座上，所述驱动辊与所述从动辊之间绕设有供铝型材输送的皮带。
2.根据权利要求1所述的钢梁传送带，其特征在于，所述梁体上还设置有第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔与所述第三...
【技术特征摘要】
1.一种钢梁传送带，其特征在于，包括组装架、驱动辊和从动辊，所述组装架包括梁体、连接轴、连接座以及安装在所述梁体的一端侧板面上的侧耳，所述连接轴插接于所述侧耳内，所述连接轴延伸至所述梁体外的一端上套设有轴套，所述从动辊与所述轴套转动连接，所述梁体上设置有第一安装孔，所述连接座插设于所述第一安装孔上且所述连接座位于所述梁体远离所述侧耳的一端上，所述驱动辊旋转装配在所述连接座上，所述驱动辊与所述从动辊之间绕设有供铝型材输送的皮带。
2.根据权利要求1所述的钢梁传送带，其特征在于，所述梁体上还设置有第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔与所述第三安装孔的数量均为多个且均呈间隔设置，所述第二安装孔位于所述第一安装孔与所述第三安装孔之间。
3.根据权利要求2所述的钢梁传送带，其特征在于，所述组装架还包括支撑杆、安装板以及用于张紧绷直所述皮带的张紧辊，所述支撑杆可拆卸地插设在所述第三安装孔上且所述支撑杆用于承托所述组装架，所述安装板的一端可拆卸地插设于所述第二安装孔上，所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦鸿杰，叶伟龙，
申请(专利权)人：广东赛福智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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