一种用于电磁除铁器的磁芯结构和电磁除铁器制造技术

技术编号:42097122 阅读:42 留言:0更新日期:2024-07-19 17:10
本技术涉及电磁除铁器设备技术领域,公开了一种用于电磁除铁器的磁芯结构和电磁除铁器。所述磁芯结构包括磁芯杆、多个磁芯片和多个间隔套。磁芯片的中心位置两侧分别设置有第一凸起和第一凹槽,磁芯片还设置有贯通的第一套孔,第一套孔经过第一凸起和第一凹槽孔。间隔套的两端分别设置有第二凸起和第二凹槽,间隔套还设置有贯通的第二套孔,第二套孔经过第二凸起和第二凹槽,磁芯杆穿过第二套孔。间隔套和磁芯片依次间隔排布,间隔套上的第二凸起嵌入相邻磁芯片的第一凹槽内,间隔套上的第二凹槽内嵌有另一相邻磁芯片的第一凸起。本技术可根据物料特性进行调整,使除磁过程下料顺畅,改善除磁效果,降低磁芯片磨损速度,提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁除铁器设备,具体为一种用于电磁除铁器的磁芯结构和电磁除铁器


技术介绍

1、电磁除铁器是一种用于清除粉状物料中磁性物质的除杂设备。通电后,它能够产生强磁场,将混在物料中的磁性物质吸附住,再通过自动卸铁排出磁性物质,从而达到粉状物料的除磁净化,因此,目前被广泛应用于陶瓷、电力、矿山、冶金、化工等行业。

2、电磁除铁器的磁芯片作为重要零件,批量化生产,规格比较单一,使用时多层堆叠在电磁除铁器内部,物料从磁芯片本身具有的过料缝依次通过堆叠的磁芯片,实现除磁净化。目前通常是人工操作来完成堆叠,磁芯片之间堆叠紧密,无法调节磁芯片之间的间距。而且,在堆叠过程中通过人工旋转磁芯片来调整相磁芯片过料缝的角度,控制物料与磁芯片的接触面积,从而影响物料的除磁净化效果。但是不同物料的流动性存在差异,需要根据物料调整磁芯片间距与过料缝的角度,不合理的间距或者角度均会导致除磁过程堵料或下料速度慢,除磁净化效果变差,且会导致磁芯片磨损,降低使用寿命。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电磁除铁器的磁芯结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的磁芯结构,其特征在于,所述磁芯片(5)包括平行间隔排列在第一平面内的多个第一磁芯条(10),所述磁芯杆(1)垂直于所述第一平面,所述磁芯片(5)上的第一凸起(12)和第一凹槽(13)在所述第一平面内的投影的长度延伸方向之间的夹角为第一夹角,所述多个磁芯片(5)的第一夹角完全相同;

3.根据权利要求2所述的磁芯结构,其特征在于,所述第一夹角为0度或者90度,所述第二夹角在0度至90度之间变化。

4.根据权利要求2所述的磁芯结构,其特征在于,所述磁芯片(5)还包括平行间隔排列的至...

【技术特征摘要】

1.一种用于电磁除铁器的磁芯结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的磁芯结构,其特征在于,所述磁芯片(5)包括平行间隔排列在第一平面内的多个第一磁芯条(10),所述磁芯杆(1)垂直于所述第一平面,所述磁芯片(5)上的第一凸起(12)和第一凹槽(13)在所述第一平面内的投影的长度延伸方向之间的夹角为第一夹角,所述多个磁芯片(5)的第一夹角完全相同;

3.根据权利要求2所述的磁芯结构,其特征在于,所述第一夹角为0度或者90度,所述第二夹角在0度至90度之间变化。

4.根据权利要求2所述的磁芯结构,其特征在于,所述磁芯片(5)还包括平行间隔排列的至少两个第二磁芯条(11),所述第二磁芯条(11)位于所述第一磁芯条(10)的同一侧,所述第二磁芯条(11)和所述第一磁芯条(10)的长度延伸方向相交,且所述多个第一磁芯条(10)分别与每个所述第二磁芯条(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的磁芯结构,其特征在于,所述第一凸起(12)的根部至所述第一凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星蒋雁波代小龙张新龙赵云虎
申请(专利权)人:南通瑞翔新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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